分体式仪器，顾名思义是将仪器各个部分的功能区分开来，每个部分负责一部分功能，最后作为一个整体来显示最终的结果，对现场安装条件没有特殊的要求。为什么一体式仪器会被取代呢？
一体式仪器对现场的适应能力较弱
一体式仪器本身具有测量、显示等的所有功能，与外界接触的必然是通过电缆传输的电量测量信号，但是对于与之直接接触的传输线路，一体式仪器完全不能把控，任何传输过程中的干扰都会直接影响最后的测量结果。分体式仪器可以将各部分的功能分开，这就只需把控前端传感器的精度就可以把控整个测试系统的精度，相对一体式仪器，外界的影响相对较小。
一体式仪器很难把控系统的精度
一体式仪器可以通过技术更新将自身精度做的很好，但是提升也只能是仪器本身的精度，但是用户最终关注的是系统最后测量得出的精度，对于系统的整体溯源，一体式仪器厂商不会保证也不能保证。但是对于分体式仪器，必须采用整体溯源的方式，分体式仪器厂商必须保证也有义务保证整个系统的测量精度，因为不管是前端的测量、传输线路还是显示仪器均是厂商提供。
一体式仪器不能保证足够的电气安全
因为与一体式仪器直接接触是用于电量信号传输的电缆，所以一体式仪器与前端测量用的传感器并不是完全的电气隔离，如果接线失误或者出现线路异常，理论上主回路上的高压和大电流是可以通过传输用的电缆到一体式仪器，直接损坏仪器甚至是影响人身安全。所以一体式仪器的不确定因素太多，一旦出现测量问题，这个风险将由用户承担。
分体式仪器在工业现场可以灵活的安装使用，对于现场测量环境没有任何要求，而且分体式仪器的厂商负责的是整体系统的测量要求。对于用户来说，无需承担任何测量上的风险，只要是出现测量问题，可以要求分体式仪器厂商解决。
随着工业化的进行，分体式仪器的优势将越来越大，将逐渐代替一体式仪器进入工业现场，将测量仪器的最大功能发挥到最大。
