锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池,已在3C产品,新能源汽车等领域广泛应用。而正极材料在锂电池中占据核心地位,其成本占到电池的40%以上,并直接影响锂电池的各项性能指标。基于锂电池正极材料存在制备工艺复杂、能耗高等问题,科技人员通过改进正极材料前驱体混合工艺,创新出湿法固相配位技术,该技术在保证混合度均匀的基础上降低合成温度达200℃,缩短焙烧时间2h,稳定性高,实现了提高材料合成效率25%,大大降低了电池成本。通过该技术制备的碳包覆磷酸钒锂正极材料,在3.2-4.8V 的电化学窗口中,以0.5C倍率充放电循环测试1000周后,其可逆放电容量仍维持在约150 mAh/g,可逆容量保持率达86.7%。目前国际著名期刊Electrochimica Acta已专题报道,且取得了国家发明专利。
该技术现已形成年产150公斤的正极材料示范线,将为全市电子、电动汽车等生产企业带来技术创新及节能降耗的曙光。进入产业化后,以每家企业年节省成本100万元计,未来几年将带动社会经济效益上亿元。