基本玻璃的电路制作好后,用芯片贴片机贴装LED点光源,目前,未经光转换的LED光源有红、蓝、绿3种光,也可以贴装经过荧光粉转换的的LED光源,比如用YAG∶Ce3+玻黄光荧光粉,将发蓝光(主波长455 nm)的LED光源转换成主发光波长为555 nm的点光源。每一个LED点光源作为一个点,单独控制其亮和不亮两个状态。依据使用年限、发光效果及耗能效果选择LED点光源。
用银导电浆料焊接引出线,然后接通可编程控制器或控制计算机,测试是否有某个LED点光源不亮,排除故障,确保每个点光源具有亮和不亮两个状态。显示效果或亮化效果是否达到了要求。
将透明的PVB胶片覆盖在LED灯上,然后将上盖玻璃与基板玻璃用透明胶粘合在一起,可以选择是否加装边框。
技术发展方向
(1)印刷制备透明导电线路,降低成本
目前,LED发光装饰玻璃的电路大多采用半导体光刻制程。将满面的透明导电ITO膜蚀刻成需要的导电线路,工艺复杂,而且会产生废水和粉尘等环境污染物,生产成本和环境成本高。随着石墨烯、碳纳米管以及导电聚合物的技术进展,通过制备透明低温固化导电油墨,用印刷方式制备导电线路,将大幅度降低LED发光装饰玻璃的成本和减少环境污染。另外,还可以更加灵活地设计导电线路乃至LED发光装饰玻璃产品。
(2)减小LED点光源三维尺寸,美化产品外观和提高透光性能
现有单个LED点光源的三维尺寸约为2 mm×2 mm×1 mm,不透明,尽管远看不明显,但近看可见LED点光源。如果使用的LED点光源数量过多,则会影响LED发光装饰玻璃的光透过效果,随着LED技术的进步,发光效率越来越高,芯片尺寸将可以做得更小。因此,降低LED点光源的三维尺寸,将美化产品外观和提高产品的透光性能。
(3)应用高导热材料或高效散热技术,增加LED显示品质和寿命
LED点光源在点亮时,将产生大量的热,使LED点光源温度升高,而温度升高将降低LED的出光效率,使发光强度越来越弱,影响LED发光装饰玻璃的显示品质。另外,长期工作在高温下将导致LED点光源的发光品质和寿命劣化。如果中间添加了透明塑料夹胶层,LED点光源发出的光还将导致透明塑料PVB膜黄变或失透。若功率较大或使用LED点光源数量过多,则需要采取综合热管理技术,降低LED点光源散发的热量过度集中在点光源位置处,避免局部温度过高,损坏LED发光装饰玻璃产品。