电磁兼容性(EMC)是指目标系统被放在指定环境中，并与其它系统紧邻工作时不会互相干扰的一种能力。EMC可能非常友好，也可能是一种负担，取决于你怎么看待这个问题。作为一家制造商，你需要做一些功课来准确了解你的设备需要符合什么样的规定或标准，适用什么样的测试。 
 
    此时向测试公司或独立的咨询机构寻求建议是非常值得的，他们可以帮助你确认有关你设备要做的各种相关事项。你可以从许多网站上找到标准的具体内容，例如欧洲电信标准协会(ETSI)，但要确认任何没有专门产品标准的产品适用哪些标准是相当麻烦的一件事，而且经常是多个不同标准同时适用于一个产品。如果设备最终出了问题，受影响的一方会透过类似于英国‘贸易标准’的条例做出投诉，制造商可能被罚款将他们的产品撤出市场，直到产品经过修改并成功通过重新测试。这种错误的代价可能非常高，制造商应该负起这个责任。  
 
    现在，你可能认为欧洲的法律不会适用于实际上不在欧洲 的产品，那么这里必须提醒你的是，那些试图在欧盟内任何地方销售的产品必须贴上CE标志。进口商和欧洲代理公司非常清楚他们的责任。他们不仅要求看到作为完全‘独立’设备的一致性声明，而且要看到与各个组件相关的认证，例如制造商已经整合在他们设备中的供电单元、PC卡和控制器等。那些冒险将CE标签贴在设备上却没有做实际测试和所有必要文件工作的制造商最终必将身败名裂。当发生有关设备的投诉时，他们就将成为贸易标准主管迅速调查的对象。  
 
    因此在任何计划的开始千万不要忘记最终产品需符合EMC要求。在设计过程早期就考虑EMC因素比在原型或样品制造出来后才考虑EMC测试问题要简单得多，代价也低得多。最小化电缆间的耦合、PCB版图的考虑、保护敏感的模拟输入电路等在设计后期都是无法有效解决的。另外将单个组件组装成更复杂的产品之前需要对这些单个组件进行认真测试。毕竟如果单个组件不能通过EMC测试的话，整个系统通过测试的可能性也很小。 
 
    一个产品中采用‘现成’组件的新颖做法现在已经非常普遍。在这种情况下有必要清醒地认识到单个组件可能兼容EMC，但最终产品不兼容的可能性仍然很高。在EMC领域中短语‘CE+CE≠CE’已经被无数次地证明。如果不去认真地考虑设计不同部份之间如何相互影响，那么最终产品的EMC就很可能出问题。 
另外一种常见的情况是产品由基本单元和许多变化组合而成。幸运的是没有必要测试每一种可能的单元组合。这里建议采用‘整体’解决方案，即选择一种你认为是‘基本’的配?
 
    在CE规定中要求‘连续一致性’。设计变更、组件供货商变化、新技术应用等都要求在整个产品生命周期内有持续的测试计划。另外，产品也需要做重新测试以证明它们兼容最新的EMC标准，而不仅只是在产品首次生产时强制做一次。标准(甚至规定)会随着技术的发展而不断修改，制造商需要紧跟其后，使产品符合最新标准要求。咨询EMC测试公司帮助你跟上这些变化，采纳这些公司的专业建议也能收到良好的经济效益。
所有上述要求都需要制造商在任何良好的质量控制和管理系统中实现文件化、可追踪性和可说明性。事实上，在R&TTE规定中有专门的有效质量控制内容。 
 
    做实际的EMC测试时有许多选项。你可以采用‘安全’的方案，将每个产品送到经认证的测试公司去。显然成本问题是这种方法的劣势所在，可能成为小型公司放弃测试的首要理由。 
 
    另外一种方法是设立自己的测试装置，并保证至少有一位自己的工程师能够获得EMC法规、测试和设计问题方面的大量培训和经验。 
 
    另外，你也可以选择能够提供培训课程的测试公司。这种方法能够让你的工程师学习测试要求，理解耦合机制和含义。这种方法的优点是只需一次性培训费用，后面的设计实践将更加顺利、更加容易，成本也更低。整体测试成本将大幅降低，因为产品的故障次数更少，额外的开发工作和再测试次数也更少。 
 
    不管你选择哪种方法，都需要你至少在设计早期就联系一位‘专家’。要认真地加以选择，你需要的是能够提供培训、设计建议、持续改进并能提供连续支持的人。 
 
    测试公司的选择同样重要。那些‘依天数’支付费用的公司对设计过程中快速的‘浏览性’测试基本上不具任何作用。一旦你找到一家优秀的测试公司，一定要时刻与其保持联系，优秀的测试工程师可以很快了解你的产品线，如果在新产品的早期概念阶段就得到他的咨询建议，你可以很容易节省下一笔可观的费用。 
 
    在讨论EMC时，必须选择对你最有帮助的方式与专家，而且必须从设计早期就开始考虑这个问题，因为EMC咨询服务必须根植于设计的所有阶段。