一、应用实例 P} =eR
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①主要污染 56!>}!8!
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②可能污染 C4V#qhj
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CCP1--有效CCP v@OyB7}
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CCP2--未绝对有效CCP UloZo?
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例1:速冻蔬菜(单一原料的关键控制点分析) USVM' ~p I
Ck,.4@\tK
生蔬菜→分选→洗菜机→剥皮→漂烫机→放冷→质检→控水→切断成型→包装→冷冻 =2%EIZ0oW
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② ① ① ② ① ② ② ① ② ② ① x/$s:[0B#
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CCP1 CCP2 CCP1 CCP2 CCP1 CCP2 CCP2 CCP1 CCP2 CCP2 CCP1 XezO_V
K[LTw_oE
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本产品从对消费者的危险性分析,可相当于第三类食品。在这个流程图中有6个以上的工段要实行CCP,即洗菜、漂烫、放冷、切断成型、质检和冷冻等工段。在监督管理中,容器、工具的洗净消毒、水质卫生、个人卫生和冷冻时间是重点管理内容。由于蔬菜等食品在切断成型时流出汁液是良好的细菌培养基,因此对所使用的容器、工具进行洗刷和消毒是重要措施。除了这些环节控制微生物外,还必须有最终产品的检验。 '3uj6Wq2
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例33冷冻的烹调鱼贝类及油炸鱼贝类(多成分原料制品的危险性分析) "fLGXbNQ
8xmw-s)
(1)鱼贝类原料的HA相当于第二类(防止副溶血性弧菌) my")/e
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(2)淀粉糊原料的HA相当于第二类(防止沙门氏菌) 8 Oeg"d
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(3)面包渣原料的HA相当于第三类 6K P!o
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(4)年奶原料的HA相当于第一类 |d D! @K
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(5)油脂原料的HA相当于第三类 t@.gmUUA
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(6)奶酪原料的HA相当于第二类(防止葡萄球菌、沙门氏菌) DHt
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(7)调料原料的HA相当于第四类
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按上述要求对每种原料进行危害分析,按工序每个工段推敲,哪几个环节是关键控制点,每个关键控制点都应采取哪些控制性措施,应该有计划地观察,采样检验,工序样品应包括细菌涂抹样、空气落下菌样、洗刷水的微生物培养以及半成品的微生物培养,从这些结果中找出影响最终产品质量的因素,及时反馈到生产工艺中去,有针对性地采取措施进行改进,然后对改进后再采样验证效果,并根据新的系统采样进行新的分析,找出进一步改进的目标,再采取措施后采样验证,如此反复不断改进不断提高最终产品质量。 TP{a*ke^5,
Nr`nL_DQ
例3:屠宰场中家畜和生肉的关键控制点分析 R8'yQ#FVy
R1Pnj
①含沙门氏菌的其他动物 CCP 2 >t D-kzN
①动物饲料 家畜(如沙门氏菌,弯曲菌 fykN\b
①被污染的水和牧草 等传播,危害程度为SI,H) 'oT}jI
HO@T2t[
↓ @\"*Z&]8z0
Hzj*X}X#K
转运屠宰场②(如沙门氏菌传播,危害程度为SI,H) g$ 2M|Q
L}21[ N~ky
↓ 6sZRR{'
aDOH3Ri0K!
围榄圈养② /y!Vs`PZ!
RyhR#
↓ sN g"JQ
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击昏 X3-1)|g !z
K$]QzPXS
↓ lC4By,1*
C49
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杀死(继续造成污染,危害程度为MI/SI,L) (猪,牛,羊) ^~aSrREo
D1n2Z:9
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↓ gQEV;hCO
X]fw9tZ
烫洗CCP1 剥皮①CCP2 (畜体间传播,危害程度MI/SI,M) (进一步污染,MI/SI,L) 'O`3FI
z~H Gc"~
↓ *[H+8/n_
去皮① 取出内脏 CCP2 (皮肤表面污染,MI/SI,H) (继续污染,MI/SI,M—H) 95Qz1*TR
j;v%4G
↓ Uot-@|l
tFaE cP
刨去(宰好后动物身上的)毛CCP2 冷冻②CCP1(病菌存活,MI/SL,H) (在畜体冷却前细菌大量繁殖,MI/SI,L) F}]_/cY7B
0
s|LK
↓ Pm^N0L9?q
~n^G<iXLp
洗净① 切割②(金黄色葡萄球菌,其他病原体扩散,繁殖,MI/SI,H) kI3zYD^:
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↓ :bRR(sP
`b ")Bx|
取出内脏①CCP2(继续污染,MI/SL,M—H) e=l5j"gq
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↓ BZ+ mO
i!W8Q$V
冷冻CCP1(细菌、寄生虫存活,MI/SI,H)。 L-C/Luws
zrU$SWU
例4:禽肉加工关键控制点分析 )fMX!#KP
5uV"g5?w
活禽① (沙门氏菌、弯曲菌等,SI/H) l?JO8^Nn
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↓ ]EM)_ :tRf
c_G-R+
卸车 L`\`NNQC
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↓ .hQ3A"
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击昏 Pv7f
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↓ i9&K
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杀死 G>=9
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放血 fqcU5l[v,
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↓ jzl?e[qPA
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烫死CCP2(病原菌扩散,MI/SI,L) "XGD:>Q.
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↓ FjD,8^SQW
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拔毛① (MI/SI,M) lq:]`l,6@
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清洗CCP2(未能除去病原菌,MI/SI,H) ec`bz "1
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↓ `-4'/~G
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取出内脏①CCP2(继续污染,MI/SI,M—H) w'A tf
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检查② %MN.O-Lc
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清洗 CCP2 ^2EhlK^)
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冷冻② CCP1(病菌存活,MI/SI,M—L) h=6xZuA\
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切割① (MI/SI,H) E!!
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↓ 9x?'}
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包装②(MI/SI,L) c)~h<=)
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例5:巴斯德消毒奶关键控制点分析 >c~RI7uu
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生奶① Ew$I\j*
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↓≤70。C x({C(Q'O
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牛奶收集罐 $yu?.b
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↓ BVpO#c~I
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澄清或过滤 ](jFwxU
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↓去脂 z(13~38+
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巴斯德消毒71.7。C/15Sec(63。C/30min ) ←CCP1 j\&pej
gm"#:< )
↓ $ &UZy|9
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均脂(也可在巴斯德消毒前进行) mN_Z7n;^eh
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↓ 2}U!:bn(
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冷却≤70。C←CCP1 w8Sv*K
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↓ ZJW[?V\5=
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过滤 AM"jX"F9/
^"\s eS
↓ ^ <`(lyph
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装入容器 CbBSFKM
PC$CYW5
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分送