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一、认证审核人员独立地进行危害分析的意义: o|xZ?#^h
认证审核人员在对果蔬汁生产生产企业HACCP计划验证前本人首先应进行危害 分析,通过自己的分析与被验证企业危害分析的比较,以便对企业危害分析的完整性(相关危害在分析过程中是否都考虑到了)和准 确性(所有涉及到的危害程度是否分析的正确)做出判断。 .RJMtmp
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二、认证审核人员开展危害分析的步骤及方法: fByf~iv,
1、认证审核人员开展危害分析的前提条件: ~6@`;s`[Y
⑴向企业管理人员和操作人员了解生产加工过程中 有可能发生的危害; S\<i`q
⑵个人要有果蔬汁生产加 工及检验的知识和工作经验; d[J_iD{ &
⑶深入生产实际 ,熟悉整个加工过程。 %)?jaE}[
2、绘制生产工艺流程图,并对生产加工过程的每 一个工序做出书面描述。 %K-8DL8|(
3、观察生产加工过程,并注意以下方面: F;8Q`$n
⑴产品在每一工序上停留多长时间; xk%
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⑵每一工序的产品温度是多少; fz :(mZ%
⑶不符合生产加工条件(指生产因各种原因暂停) 时,产品滞留后可能带来的潜在危害; X(MS!R V
⑷生产 过程的设备及使用的器具能否导入金属碎片等物理危害; 3]*1%=~X/
⑸生产加工过程是否使用食品添加剂; 0V(}Zj>
⑹原料果蔬及包装运输材料如何运送和存放; 7[1|(6$
⑺生产加工过程中使用的检测和监控设备有哪些。 ""a$[[ %WC
4、向企业管理和操作人员进行了解,内容包括: G%t>Ll``C
⑴原料果蔬及包装运输材料的来源; Y.]$T8
⑵原料果蔬及包装运输材料进厂时如何查验。 yG/!K uA
⑶原料果蔬及包装运输材料供应商在供货时向企业 提供了哪些资料; 6X%g-aTs
⑷两次巴杀的温度及时间各 是多少; Z%B6J>;u M
⑸无菌罐装机的罐装口蒸汽温度是多 少; adX"Yg!`{c
⑹拣选果时控制的霉变烂果率是多少; |oXd4
⑺成品果蔬汁保存的温度是多少; 62qjU<Z
⑻成品果蔬汁有效保存期多长,本企业保存的最长 时间是多少。 o#,^7ln
5、对生产加工过程每一工序存在的生物、化学、物理危害 的可能性进行分析。 o5?Y
6、企业对生产加工中可能发生的危害是否采取了预 防控制措施已控制危害的发生。 >a<1J(c
值得强调的是:国家认证审核人员进行 危害分析[HA]时,在生产加工过程调查中要注意企业在安全卫生方面存在的问题,以便在对其HACCP计划验证时特别加以关注。 Gb\PubJ
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文章出自: 世科网 ]>VG}e~b