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油墨之性能检测要点概述
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发表于: 2023-07-10
关键词:
油墨
性能
检测
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油墨
质量
的好坏直接影响到印刷
产品
颜色的正确性和稳定性。柔版印刷采用的水性油墨具有黏度低、污染小的特点。油墨
管理
主要是通过对油墨的色相、着色力、耐晒
性能
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检测
来实现对油墨颜色质量参数的控制,从源头上消除色偏。油墨检测和相关资料可由供应商提供,也可由印刷企业自行检测。
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油墨管理主要是通过对油墨的色相、着色力、耐晒性能的检测来实现对油墨颜色质量参数的控制,从源头上消除色偏。
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油墨质量的好坏直接影响到印刷产品颜色的正确性和稳定性。柔版印刷采用的水性油墨具有黏度低、污染小的特点。油墨管理主要是通过对油墨的色相、着色力、耐晒性能的检测来实现对油墨颜色质量参数的控制,从源头上消除色偏。油墨检测和相关资料可由供应商提供,也可由印刷企业自行检测。
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1、油墨色相、着色力
检测
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色相,着色力是油墨检测的基本项目,它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征,在光学上对应于一定波长、频率的光,如:红、黄、蓝指的就是油墨的色相。着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。调配专色墨时,当其中一种原墨的色相或着发生变化时,调出的专色墨颜色就会改变。例如,当原墨的色相较以前偏黄时,所调配出的专色墨就会有增加黄色的效果;如果红色原墨的着色力偏强,就会有增加红色的效果。当这种颜色偏差超过一定范围时,目测即可发现,从而导致顾客的投诉。因此,保证印刷油墨色相的正确性、着色力的稳定性,对控制印刷品颜色非常重要。
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2、色相的检测
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对新提供的油墨,一般要将其黏度调整到上机黏度,用印刷机打样,以实地版印刷出此油墨的色样,或将此油墨在调好压力的展色轮上滴数滴,以一定的压力、速度在承印物表面拖动,打展出一条色带作为色样。观察这些样张的效果,如果墨层均匀光滑,着色良好,有一定光泽,墨色浓实,色相同供应商提供的
标准
色卡(可以是油墨厂制作提供的)基本一致,则说明此油墨的色相符合要求。最后可取一定量此次检测的油墨密封保存,以作为下次色相检测时的参照湿色样。
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对于曾经使用过的油墨,可将此油墨黏度调到合适数值,用展色轮打出色样,同上次打版保留的合格色样或标准色样进行对照,即可初步检测色相是否符合。另一种
方法
是将被检测油墨同上次检测合格的油墨的湿色样,在展色轮上相距1cm左右各滴数滴,并列排版。
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此时在打版纸上会留下两条相邻的色带,对照这两条色带即可较准确地判断色相是否相同。
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3、着色力检测
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油墨着色力检测是用白色油墨作为参照色样,通过某油墨对白色油墨的影响程度大小来判断其着色力的强弱程度。着色力的检测是在一个小烧杯中加入待测油墨和标准色墨,搅拌均匀后再打版,而后对照标准着色力色样来比较、判断油墨着色力的强弱。具体做法如下:
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在小烧杯中加入10g待测油墨和100g标准白墨,搅拌均匀后用展色轮打版,打出的色样与供应商提供的标准油墨着色力色卡比较,如果墨色偏浅,说明此油墨着色偏弱,若墨色偏深,则说明此油墨着色力偏强,若基本一致则说明着色力合格。
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