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纺纱基础知识 [复制链接]

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离线alex
 

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支数与号数间换算: G"_ 8`l  
  号数(Nt)=常数/英制支数(Ne)=1000/公制支数(Nm) N.j?:  
  英制支数(Ne)=常数/号数(Nt)=0.591×公制支数(Nm) hvc%6A\nm  
  公制支数(Nm)=1000/号数(Nt)=1.693×英制支数(Ne) X?B9Z8  
  常数:纯棉:织布用纱:583.1;针织纱或纯化纤:590.5;混纺纱:例:T/C65/35的常数:590.5x0.65+583.1x0.35=587.9 Gp <7 i5  
  长度换算公式: +N~?_5lv\s  
  1米=1.09364码=3.28091英尺=39.3701英寸=3市尺 X?Rn P3t~  
  1市尺=0.333米=0.36454码=1.09369英尺=13.1236英寸 M*& tVG   
  1码=0.91438米=2.74314市尺=3英尺=36英寸 ?O]iX;2vM  
  1英尺=0.333码=0.91437市尺=0.30479米=12英寸 ;k<n}shD  
  1英寸=0.08333英尺=0.02777码=0.0762市尺=0.02539米 ?<Tt1fpG  
  重量换算公式: ;bC163[  
  1千克=2市斤=1000克=2.20462磅=15432格林 hx'p0HDta  
  1磅=0.45359千克=7000格林 GMY"*J<E  
  1件=4箱=400磅 =h`yc$ A(2  
  1亨司=1000米 ;:w?&4  
  1盎司=0.0283千克=28.3克 Anpx%NVo  
  各种纤维代号、纱线分类 AWp{n  
  1.各种纤维名称、代号: uC _&?  
  棉花C 腈纶A 锦纶P 丙纶PP 涤纶T 维纶V 羊毛W 亚麻L氨纶S 普通粘胶纤维R 富强粘胶纤维F 氯纶L 苎麻RA 2>E.Q@c  
  2.各种纤维的公定回潮率(%): s|Hrb_[;l  
  原棉8.5 锦纶4.5 氨纶 1.3 纱线8.5 腈纶2.0 羊毛15.0 {=(GY@yU/  
  涤纶0.4 棉织物8.0 铜氨13.0 氯纶0.0 粘胶13.0 亚麻12.0 g3p*OYf  
  醋酸7.0 维纶5.0 富纤13.0 丙纶0.0 苎麻12.0 @KM !g,f  
  3.各种纱线品种代号: MroJ!.9  
品种
代号
品种
代号
dS7?[[pg9  
经纱线
纬纱线
绞纱线
筒子纱线
精梳纱线
针织织布用纱
精梳针织织布用纱
起绒用纱
烧毛纱线
";jj`  
T
W
R
D
CM
K
CMK
Q
G
转杯纱线
涤棉混纺纱线
棉维混纺纱线
有光粘胶纱线
无光粘胶纱线
氨纶纱线
粘胶混纺纱线
棉腈混纺纱线
低比例化纤纱
OE
T/C
C/V
FB
FD
S
T/V
C/A
CVC
  4.纱线粗细程度分类: l;4},N  
类   别
号  数
英 制 支 数
8pc=Oor2Tv  
粗号纱
大于32号
18支及以下
jU1([(?"  
中号纱
20号—80号
19—29支
@M[t|  
细号纱
9—19号
30—60支
l_K=7\N  
特细号纱
小于19号
60支以上
  5.纱线产品分类: ZzU3j ^  
Lh0qB)>  
分类依据
分   类
f(Vr&X  
使用原料不同
=Q#} ,T  
纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、中长纤维纱线、毛型混纺纱线
5Jo><P a  
纺纱方法不同
q*`1<9{H  
环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线
$a'n{EP  
纺纱工艺不同
xcBV,[E{  
梳棉纱线、精梳纱线、烧毛纱线
x|>N   
加捻方向不同
YNEPu:5J  
顺手捻(S捻)、反手捻(Z捻)
r_m*$r~f  
产品用途不同
(XF"ckma  
织布用纱线、针织用纱线、起绒用纱线、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子用纱线
  二、纱线粗细程度的表示方法: )U6-&-07  
  一种是定长制(号数制),即以单位长度纱线的重量来表示, ;,d^=:S6@  
  一种是定重制,即以单位重量纱线的长度来表示, *{_WM}G  
  1、特克斯(tex)俗称号数,简称特,在公定回潮率8.5%,1千米长的棉纱,其重量是多少克,即为多少特。 tw<mZd2H  
  Tex(特克斯)=( G(纱线在公定回潮时的重量(克)/ L)×1000(纱线式样的长度(米)) w(>mP9Cb  
  2、英制支数:Ne(支),在公定回潮率9.89%时,重一磅的棉纱长度有几个840码,就称为几支棉纱, %E1_)^ ^  
  Ne(英制支数)=L(纱线式样长度码数)/(840×G)(在公定回潮率9.89%时纱线重量磅数) MST\_s%[  
  3、公制支数:在公定回潮率8.5%时,重一千克的棉纱,长度有几个一千米,就称为几支棉纱,Nm(公制支数)=(L×1000)/(G×1000)=L/G l"T{!Oq  
  上式中L—纱线的式样长度(米);G—纱线在公定回潮时的重量(克); <i<[TPv";  
  4、旦尼尔:(用于化学纤维),在公定回潮率时,9千米长的纤维,它的重量有多少克,称为多少旦数,即为多少旦尼尔,D= (G/L)×9000, WTlR>|Zdn  
  上式中G—在公定回潮时的重量克数,L—纤维式样长度米数; *hm;C+<~  
  原料部分 N:4oVi@Je  
  1、纺织纤维的分类纺织纤维的分类很多,随着各种新型纤维的不断涌现,其分类日益复杂。纺织原料按照其现状,可以分为长丝(连续长纤维)和短纤维;按照来源可以分为天然纤维和和化学纤维两大类,具体见下表: fo$5WTY  
天然
纤维
@bkZ< Gq  
有机纤维
植物纤维
vt(A?$j|A  
种子纤维:棉、木棉纤维
R)[ l 3  
韧皮纤维:亚麻、主麻、黄麻
(toN? ?r  
叶纤维:剑麻、蕉麻
oo+nqc`,O  
果实纤维:椰子纤维
动物纤维
4ONou&T  
毛发纤维:羊毛、兔毛
Za5bx,^   
丝纤维:蚕丝、柞蚕丝
无机纤维
矿物纤维
Zn-F!Lsv  
石棉纤维
化学
纤维
有机纤维
再生纤维
5LIbHSK  
再生纤维素纤维:粘胶、铜氨
u>YC4&  
再生蛋白质纤维:大豆、玉米、牛乳
醋酯纤维
i6.HR?n  
二醋酯纤维、三醋酯纤维
合成纤维
Bq20U:f  
聚酯纤维—涤纶
t:SME'~.P  
聚酰胺纤维—锦纶
h VQj$TA  
聚丙烯腈纤维—腈纶
F/QRgXV  
聚乙烯醇纤维—维纶
JIA'3"C  
聚氯乙烯纤维—氯纶
V"r2 t9A  
聚丙烯纤维—丙纶
R'.YE;leBG  
聚氨基甲酸酯纤维—氨纶
%mv9+WJN.  
其他
无机纤维
+TR#  
玻璃纤维
<> &!+|#  
金属纤维
BWz7m9 T  
岩石纤维
6J\Yi)v<  
碳纤维
  2、原棉常用指标的定义: SLiQHWw*J  
  棉花的初加工有锯齿棉和皮辊棉之分 fR4O^6c:  
  (1)根据棉花的的成熟程度、色泽特征、轧工质量,将细绒棉分为七个级,三级为标准级,七级以下为等外级, g!k'tizYD  
  (2)手扯长度:是用手扯尺量的方法所扯的原棉中根数最多的纤维长度。 ~IB~>5U!  
  (3)主体长度:是指棉样中各组纤维长度中重量最重组的纤维长度,可用以校正手扯长度。 mh4NZ @;  
  (4)品质长度:又称右半部平均长度,是长于主体长度各组纤维的加权平长度,是确定纺纱机械隔距的主要依据。 C7]K9  
  (5)短绒率:棉纤维中短于一定长度界限的短纤维重量(或根数)占纤维总数(或总根数)的百分率。 7@.UkBOx  
  (6)基数:用于表示原棉长度差异的指标,重量最重组和其相邻两组长度为5mm范围内的纤维重量与纤维总重量之比,就是基数。数值越大,原棉整齐度越好。 #eqy!QdePf  
  (7)马克隆值:是一定量棉纤维在规定的条件下透气性的量度,以马克隆刻度表示。是同时反映棉纤维的细度和成熟度的综合性的指标。 4g.y$  
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/Ow@CB  
hGRHuJ  
纺纱厂各工序任务及常用理论知识: t \-|J SZ  
  (一)、清花工序: b4 Pa5 w  
  1、任务:开松、除杂、混合、成卷(成条) KxDp+]N]  
  2、现代新型清梳联的特点:精细抓棉、多仓混棉、柔和打击、强力除杂、光电一体、清梳联合、自调匀整。 'V\V=yc1  
  3、清花、清梳联工艺流程: `1uGU[{x  
  清花(郑纺机):FA002自动抓棉机―>FA016混开棉机―>FA103双轴流开棉机―>FA022多仓混棉机―> FA106开棉机―>FA046振动给棉机―>A076F单打手成卷机 [S9"' ^H  
  清梳联:郑纺机:FA006往复式抓棉机―>FA103双轴流开棉机―>FA028多仓混棉机―>FA109三辊筒清棉机―>FA151微除尘机―>FA177给棉箱 28vQ  
  ―>FA223梳棉机 ]E6r )C  
  青纺机:FA009往复式抓棉机―>FA105单轴流开棉机―>FA029多仓混棉机 J|vg<[  
  ―>FA116主除杂机―>FA156除微尘机―>FA179给棉箱―>FA203梳棉机 GWv i  
  4、清花打手形式、各自特点及对质量影响情况: wB&5q!{!  
  (1)刀片打手:开松好,但易损伤纤维,易造成短绒, 1jO%\uR/  
  (2)梳针打手:开松细致,损伤纤维少,但不易除大杂,不易做到早落少碎, %> 5>wP   
  (3)综合打手:开松好,损伤纤维少,除杂好,适应性强,但造价高,对质量提高较好, VJ?>o  
  5、打手与尘棒、尘棒与尘棒间隔距配置规律: {e q378d  
  打手与尘棒间:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块逐渐松解和体积增大的需要, %ZX9YuXQ  
  尘棒与尘棒间:自进口到出口一般逐渐缩小,以做到早落少碎,减少落纤量。 sN2m?`?"G  
  (二)、梳棉工序: !0vLSF=  
  1.任务:分梳、除杂、均匀混合、成条。 (\!?>T[En  
  2.“四快一准”:“四快”是指刺辊、锡林、盖板、道夫的针布针尖锋利,一准是指分梳元件的隔距要准。 Z4rk$K'=1w  
  3.锡刺比:即锡林与刺辊的线速比。道锡比:即锡林与道夫的线速比。 {+nf&5E 6  
  4.梳棉机自调匀整装置的类型:闭环式、开环式、混合环式,FA203梳棉机自调匀整为开环式,FA223梳棉机自调匀整为混合环式。 6B|i-b $~  
  (三)、并条工序: vhAgX0k  
  1.任务:并合、欠伸、混合、定量控制、圈条成形。 C*3St`2@9  
  2.压力棒作用:使须条直接进入前钳口的握持点。有上托式和下压式两种类型。 t$wbwP  
  3.各种机型的牵伸形式:FA305C、FA315、FA317A并条机牵伸形式为三上三下上托式防积尘压力棒双区曲线牵伸,FA306A、FA326A并条机牵伸形式为三上三下下压式压力棒加导向上罗拉曲线牵伸, 6@t &  
  (四)、精梳工序: q7f`:P9~  
  1.任务:(1)排除短绒提高纤维的整齐度,改善成纱的条干均匀度。 q?dd5JzZy,  
  (2)清除纤维间包含的棉结、杂质,以改善成纱的外观质量。 s)`(@"{  
  (3)使纤维得到进一步的伸直、平行和分离,以提高成纱的内在质量和光泽。 ;?tH8jf>  
  (4)制成条干均匀的棉条,为下道工序做准备。 EJ#I7_  
  2.精梳准备工艺流程形式:预并条机+条卷机,预并条机+条并卷机,预并条机+并卷机, BDvkY  
  3.给棉形式:前进给棉,后退给棉,A201E精梳机为前进给棉,PX2精梳机为后退给棉, z k/`Uz  
  4.牵伸形式:A201E精梳机:两罗拉单区牵伸,PX2精梳机:四上五下多区曲线斜置式牵伸, 4 ZnQpKg  
  5.钳次:精梳机锡林回转一转,即分度盘回转一转,钳板摆动一个来回,精梳机就完成一个工作循环,称为一个钳次。 j?m(l,YD|*  
  6.精梳机一个工作循环中的四个阶段:锡林梳理阶段,分离前的准备阶段,分离接合阶段,锡林梳理前的准备阶段。 IDT\hTPIs  
  (五)、粗纱工序: z$R&u=J  
  1.任务:欠伸、加捻、卷绕、成形。 G=|?aK{p  
  2.假捻器的作用:减少或清除前后排纱条因捻陷而引起的伸长差异,以降低粗纱断头,提高成纱质量。 W+1nf:AI.  
  3.差动装置的作用:通过周转轮系把主轴的恒速和铁炮传入的变速合成一种速度,再传动筒管。 q"<=^vi  
  (六)、细纱工序: A;Y~Hu4KPZ  
  1.任务:牵伸、加捻、卷绕、成形 F_'{:v1GW  
  2.细纱纺针织纱时的“两大两小”工艺是指:大的粗纱捻系数和细纱后区中心距,小的细纱后区牵伸和细纱钳口。 iv_3R}IbX  
  七、各工序主要工艺齿轮的名称、作用: nMzt_IlI  
  (一)梳棉: ,.p 36ZLP  
  1.轻重牙:调节棉条重量,齿轮齿数与生条重量成正比, oQ r.cKD ?  
  2.张力牙:调节棉网张力,张力牙与棉网张力成反比,与生条重量成正比, h<3b+*wYJC  
  3.盖板传动齿轮(皮带轮):调节盖板速度的快慢, r+ 8Tp|%  
  (二)条卷、条并卷: z3i`O La  
  A191B条卷机: 9`/e= RL  
  1.长度牙:控制棉卷长度, #M!$CGi (  
  2.牵伸牙(轻重牙):控制棉卷定量, !Z2h ?..O  
  SR80条并卷机: YT!iI   
  1.TS1:调节成卷罗拉间的张力, J[?oV;O  
  2.TS2:调节第一根牵伸罗拉和台面压辊间的张力, i=n;rT  
  3.TS3/1、TS3/2:调节第三根牵伸罗拉和喂入压辊间的张力, 2*w`l|Sx  
  4.TS4:调节台面压辊和加压压辊间的张力, 6/wC StZ  
  5.TS5:第一根成卷罗拉和加压压辊间的张力, 6)YckxN^  
  6.PS:控制第一根和第三根牵伸罗拉间的主牵伸。 x'}z NEXI  
  (三)精梳: o<48'>[  
  A201E精梳机: y{(Dv}   
  1.横轴齿轮F、牵伸齿轮G:配合调节前后牵伸罗拉间的牵伸(即总牵伸), KS5a8'U  
  2.喂卷罗拉齿轮I:调节喂卷罗拉和给棉罗拉间的张力牵伸(即棉卷张力), ]Gm4gd`  
  3.棉条压辊齿轮J:调节分离罗拉和输棉罗拉间的张力牵伸(即棉网张力), Fg p|gw4  
  4.后牵伸罗拉齿轮K:输棉罗拉和后牵伸罗拉间的张力牵伸(即车面条张力), :##$-K*W"  
  5.喂卷罗拉推动齿数D、给棉罗拉撑牙E:配合调节每钳次的喂给长度, )xU+M{p-os  
  6.给棉罗拉撑牙E:调节给棉罗拉和分离罗拉间的平均牵伸(即分离牵伸), R>Ox(MG  
  7.卷条张力齿轮M:调节圈条压辊和大压辊间的张力牵伸(即卷条器棉条张力), AwuhF PG  
  PX2精梳机: TT;ls<(Lg  
  1.Tt、A:调节喂卷罗拉和给棉罗拉间的张力,调节每钳次喂给长度, >@G"*le*)  
  2.TV:调节棉网控制罗拉与分离罗拉间的张力, 1)97AkN(O  
  3.TC:与TV齿轮配合控制台面压辊和棉网控制罗拉间的张力, N uF?:L[  
  4.TB:与TC齿轮配合调节台面压辊至后牵伸罗拉间的张力, (ruMOKW  
  5.B、C:调节第四牵伸罗拉与第五牵伸罗拉间的部分牵伸倍数, #Ddo` >`&  
  6.PS、K1/K2:调节第一牵伸罗拉至第五牵伸罗拉间的牵伸倍数(总牵伸), PD^ 6Ywn>s  
  (四)并条: mss.\  
  FA305并条机: ^HuB40  
  1.G/F、S/T:控制棉条重量(总牵伸), &N/dxKZcc  
  2.Y/X:调节前区牵伸倍数,以次来控制后区牵伸倍数,随总牵伸变化而变化, 23ho uS   
  3.M/L:调节导条张力牵伸, 211T}a  
  4.B/A:调节圈条张力牵伸, b o_`P3  
  FA306并条机: # eFdu  
  1.M、Q、G:总牵伸齿轮,控制棉条重量, E 8$S0u;`  
  2.T/R:主牵伸齿轮,调节前区牵伸倍数,以次来控制后区牵伸倍数,随总牵伸变化而变化, Jko=E   
  3.H:调节压辊至一罗拉间的张力牵伸, !N][W#:  
  4.X:控制导条张力牵伸, 1BP/,d |+  
  FA317并条机: m9D Tz$S.  
  I/J:调节圈条盘至后压辊间的牵伸(即圈条张力牵伸), b53s@7/mq  
  B/A:调节后压辊至一罗拉间的牵伸(即前张力牵伸), '|Lv -7  
  M/L:调节给棉罗拉至导条辊间的牵伸(即导条张力牵伸), r%$\Na''  
  G:调节二三牵伸罗拉间的牵伸倍数(即后区牵伸), SL+ n y(y  
  E/F:总牵伸齿轮,控制棉条重量。 )1GJ^h$l  
  (五)粗纱: _[l&{,  
  1.轻重牙:调节粗纱重量,齿轮齿数与粗纱重量成正比, <y7Hy&&y-  
  2.后牵伸牙:调节后区牵伸倍数,齿轮齿数与后区牵伸倍数成反比, qwn EVjf  
  3.捻度牙(微调)、捻度介牙(粗调):调节粗纱捻度, *M>~$h7  
  4.高低牙:控制粗纱卷绕密度成形。 g 4 $  
  5.张力牙:调节纱条张力大小。 M[-/&;`f@  
  (六)细纱: &arJe!K  
  1.轻重牙:控制细纱重量(粗调),齿轮齿数与成纱重量成正比, p`52  
  2.冠牙:控制细纱重量(微调),齿轮齿数与成纱重量成反比, NH=@[t) P,  
  3.后欠牙:调节细纱后区欠伸倍数, ,&* BhUC  
  4.捻度牙、捻度介牙:调节细纱捻度,捻度牙微调,捻度介牙粗调, :RBeq,QaO  
  5.高低牙、棘轮:调节细纱成形,6.总牵伸牙:与轻重牙配合调节纱线重量。
V<PH5'^$j  
I58$N+#  
E7B?G3|z3  
文章出自: 世科网 ^.~e  
 
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