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纺纱厂各工序任务及常用理论知识: \`R8s_S
(一)、清花工序: r0q?e`nsA
1、任务:开松、除杂、混合、成卷(成条)
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2、现代新型清梳联的特点:精细抓棉、多仓混棉、柔和打击、强力除杂、光电一体、清梳联合、自调匀整。 BbhC0q"J
3、清花、清梳联工艺流程: vF)eo"_s*
清花(郑纺机):FA002自动抓棉机―>FA016混开棉机―>FA103双轴流开棉机―>FA022多仓混棉机―> FA106开棉机―>FA046振动给棉机―>A076F单打手成卷机 ef2)k4)"
清梳联:郑纺机:FA006往复式抓棉机―>FA103双轴流开棉机―>FA028多仓混棉机―>FA109三辊筒清棉机―>FA151微除尘机―>FA177给棉箱 Xn02p,,
―>FA223梳棉机 6eb~Z6n&?
青纺机:FA009往复式抓棉机―>FA105单轴流开棉机―>FA029多仓混棉机 3Scc"9]
―>FA116主除杂机―>FA156除微尘机―>FA179给棉箱―>FA203梳棉机 B_*Ayk
4、清花打手形式、各自特点及对质量影响情况: yB|1?L#
(1)刀片打手:开松好,但易损伤纤维,易造成短绒, -_= m j
(2)梳针打手:开松细致,损伤纤维少,但不易除大杂,不易做到早落少碎, g} pD%
(3)综合打手:开松好,损伤纤维少,除杂好,适应性强,但造价高,对质量提高较好, EI496bsRHm
5、打手与尘棒、尘棒与尘棒间隔距配置规律: =MT'e,T
打手与尘棒间:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块逐渐松解和体积增大的需要, R2JPLvs
尘棒与尘棒间:自进口到出口一般逐渐缩小,以做到早落少碎,减少落纤量。 Hp@Q
(二)、梳棉工序: "C?H:8W
1.任务:分梳、除杂、均匀混合、成条。 s+(@U
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2.“四快一准”:“四快”是指刺辊、锡林、盖板、道夫的针布针尖锋利,一准是指分梳元件的隔距要准。 a ,"
3.锡刺比:即锡林与刺辊的线速比。道锡比:即锡林与道夫的线速比。 cL][
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4.梳棉机自调匀整装置的类型:闭环式、开环式、混合环式,FA203梳棉机自调匀整为开环式,FA223梳棉机自调匀整为混合环式。 tzv4uD]
(三)、并条工序: gS8+S\2
1.任务:并合、欠伸、混合、定量控制、圈条成形。 iJZNSRQJ}r
2.压力棒作用:使须条直接进入前钳口的握持点。有上托式和下压式两种类型。 Ie|5,qw
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3.各种机型的牵伸形式:FA305C、FA315、FA317A并条机牵伸形式为三上三下上托式防积尘压力棒双区曲线牵伸,FA306A、FA326A并条机牵伸形式为三上三下下压式压力棒加导向上罗拉曲线牵伸, O"Nr$bS(Y
(四)、精梳工序: .a7RGT3]m
1.任务:(1)排除短绒提高纤维的整齐度,改善成纱的条干均匀度。 MfHOn YV
(2)清除纤维间包含的棉结、杂质,以改善成纱的外观质量。 elQjPvb
(3)使纤维得到进一步的伸直、平行和分离,以提高成纱的内在质量和光泽。 q4&! mDU
(4)制成条干均匀的棉条,为下道工序做准备。 [rWBVfm
2.精梳准备工艺流程形式:预并条机+条卷机,预并条机+条并卷机,预并条机+并卷机, ZTV)D
3.给棉形式:前进给棉,后退给棉,A201E精梳机为前进给棉,PX2精梳机为后退给棉, z<%bNnSO
4.牵伸形式:A201E精梳机:两罗拉单区牵伸,PX2精梳机:四上五下多区曲线斜置式牵伸, A,~KrRd
5.钳次:精梳机锡林回转一转,即分度盘回转一转,钳板摆动一个来回,精梳机就完成一个工作循环,称为一个钳次。 {?0'(D7.
6.精梳机一个工作循环中的四个阶段:锡林梳理阶段,分离前的准备阶段,分离接合阶段,锡林梳理前的准备阶段。 bs?\
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(五)、粗纱工序: m~AAO{\:b
1.任务:欠伸、加捻、卷绕、成形。 -Pp{aFe
2.假捻器的作用:减少或清除前后排纱条因捻陷而引起的伸长差异,以降低粗纱断头,提高成纱质量。 1>rQ).eT
3.差动装置的作用:通过周转轮系把主轴的恒速和铁炮传入的变速合成一种速度,再传动筒管。 s_/@`kd{
(六)、细纱工序: Hq 5#.rZ#
1.任务:牵伸、加捻、卷绕、成形 pJ}U'*Z2
2.细纱纺针织纱时的“两大两小”工艺是指:大的粗纱捻系数和细纱后区中心距,小的细纱后区牵伸和细纱钳口。 d.~ns4bt9
七、各工序主要工艺齿轮的名称、作用: 2~f*o^%l
(一)梳棉: pP":,8Q{
1.轻重牙:调节棉条重量,齿轮齿数与生条重量成正比, 0vfMJzk
2.张力牙:调节棉网张力,张力牙与棉网张力成反比,与生条重量成正比, mz.,j(Ks-
3.盖板传动齿轮(皮带轮):调节盖板速度的快慢, A"M;kzAfHM
(二)条卷、条并卷: yJC:
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A191B条卷机: 6Zn[l,\
1.长度牙:控制棉卷长度, 7=fNvES2
2.牵伸牙(轻重牙):控制棉卷定量, 3l~7
SR80条并卷机: VO:
1.TS1:调节成卷罗拉间的张力, #]c_2V
2.TS2:调节第一根牵伸罗拉和台面压辊间的张力, 5g-1pzP9
3.TS3/1、TS3/2:调节第三根牵伸罗拉和喂入压辊间的张力, o<48' >[
4.TS4:调节台面压辊和加压压辊间的张力, Z:h'kgG &
5.TS5:第一根成卷罗拉和加压压辊间的张力, C3=0st$
6.PS:控制第一根和第三根牵伸罗拉间的主牵伸。 g ;
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(三)精梳: #lMIs4i.
A201E精梳机: ;8MQ'#
1.横轴齿轮F、牵伸齿轮G:配合调节前后牵伸罗拉间的牵伸(即总牵伸), |AExaO"jk
2.喂卷罗拉齿轮I:调节喂卷罗拉和给棉罗拉间的张力牵伸(即棉卷张力), um/F:rp
3.棉条压辊齿轮J:调节分离罗拉和输棉罗拉间的张力牵伸(即棉网张力), =`(W^&|
4.后牵伸罗拉齿轮K:输棉罗拉和后牵伸罗拉间的张力牵伸(即车面条张力), { **W7\h
5.喂卷罗拉推动齿数D、给棉罗拉撑牙E:配合调节每钳次的喂给长度, @>ys,dy
6.给棉罗拉撑牙E:调节给棉罗拉和分离罗拉间的平均牵伸(即分离牵伸), |DsT $~D
7.卷条张力齿轮M:调节圈条压辊和大压辊间的张力牵伸(即卷条器棉条张力), -e"kJd&V
PX2精梳机: 7;.Iat9gMf
1.Tt、A:调节喂卷罗拉和给棉罗拉间的张力,调节每钳次喂给长度, b!J?>du
2.TV:调节棉网控制罗拉与分离罗拉间的张力, NTK9`#SA
3.TC:与TV齿轮配合控制台面压辊和棉网控制罗拉间的张力, LtUw
4.TB:与TC齿轮配合调节台面压辊至后牵伸罗拉间的张力, C*RPSk
5.B、C:调节第四牵伸罗拉与第五牵伸罗拉间的部分牵伸倍数, ]i1OssV~>
6.PS、K1/K2:调节第一牵伸罗拉至第五牵伸罗拉间的牵伸倍数(总牵伸), mL#$8wUdt{
(四)并条: h^,L) E
FA305并条机: JXt_
1.G/F、S/T:控制棉条重量(总牵伸), .Tw:Y,G
2.Y/X:调节前区牵伸倍数,以次来控制后区牵伸倍数,随总牵伸变化而变化, /&czaAR-
3.M/L:调节导条张力牵伸,
qf@P9M
4.B/A:调节圈条张力牵伸, w|0:0Rc~u
FA306并条机: *.1#+h/]3
1.M、Q、G:总牵伸齿轮,控制棉条重量, CQ{{J{pU"
2.T/R:主牵伸齿轮,调节前区牵伸倍数,以次来控制后区牵伸倍数,随总牵伸变化而变化, DH i@ujr
3.H:调节压辊至一罗拉间的张力牵伸, @FF{lK?[
4.X:控制导条张力牵伸, FGm!|iI
FA317并条机: 0xvSi9
I/J:调节圈条盘至后压辊间的牵伸(即圈条张力牵伸), *
xj2Z,u
B/A:调节后压辊至一罗拉间的牵伸(即前张力牵伸), Yn?Xo_Y
M/L:调节给棉罗拉至导条辊间的牵伸(即导条张力牵伸), \CS4aIp
G:调节二三牵伸罗拉间的牵伸倍数(即后区牵伸), w`M`F<_\:
E/F:总牵伸齿轮,控制棉条重量。 yOP$~L#TWs
(五)粗纱: CC$rt2\e
1.轻重牙:调节粗纱重量,齿轮齿数与粗纱重量成正比, 1r*@1y<0"
2.后牵伸牙:调节后区牵伸倍数,齿轮齿数与后区牵伸倍数成反比, D+q z`
3.捻度牙(微调)、捻度介牙(粗调):调节粗纱捻度, ?hURNlR_Q
4.高低牙:控制粗纱卷绕密度成形。 2jkma :$'
5.张力牙:调节纱条张力大小。 2Ib
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(六)细纱: wCj)@3F
1.轻重牙:控制细纱重量(粗调),齿轮齿数与成纱重量成正比, =k1sF3.V'c
2.冠牙:控制细纱重量(微调),齿轮齿数与成纱重量成反比, K;w]sN+I
3.后欠牙:调节细纱后区欠伸倍数, &W `7 b<
4.捻度牙、捻度介牙:调节细纱捻度,捻度牙微调,捻度介牙粗调, h2?\A%
5.高低牙、棘轮:调节细纱成形,6.总牵伸牙:与轻重牙配合调节纱线重量。 +u&
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文章出自: 世科网 3Jj&wHp]