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纺纱厂各工序任务及常用理论知识: iBAP,cR?`
(一)、清花工序: *PnO$q@`
1、任务:开松、除杂、混合、成卷(成条) jW`JThoq
2、现代新型清梳联的特点:精细抓棉、多仓混棉、柔和打击、强力除杂、光电一体、清梳联合、自调匀整。 zZCRej
3、清花、清梳联工艺流程: D;V[9E=g/
清花(郑纺机):FA002自动抓棉机―>FA016混开棉机―>FA103双轴流开棉机―>FA022多仓混棉机―> FA106开棉机―>FA046振动给棉机―>A076F单打手成卷机 X>o9mW
清梳联:郑纺机:FA006往复式抓棉机―>FA103双轴流开棉机―>FA028多仓混棉机―>FA109三辊筒清棉机―>FA151微除尘机―>FA177给棉箱 - /\qGI
―>FA223梳棉机 w7?fJ")
青纺机:FA009往复式抓棉机―>FA105单轴流开棉机―>FA029多仓混棉机 Z{0BH{23
―>FA116主除杂机―>FA156除微尘机―>FA179给棉箱―>FA203梳棉机 oM~y8O
4、清花打手形式、各自特点及对质量影响情况: ja_8n["z
(1)刀片打手:开松好,但易损伤纤维,易造成短绒, v<!S_7h
(2)梳针打手:开松细致,损伤纤维少,但不易除大杂,不易做到早落少碎, #_ |B6!D!
(3)综合打手:开松好,损伤纤维少,除杂好,适应性强,但造价高,对质量提高较好, D9oNYF-V
5、打手与尘棒、尘棒与尘棒间隔距配置规律: NZq-%bE
打手与尘棒间:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块逐渐松解和体积增大的需要, y d97ys
尘棒与尘棒间:自进口到出口一般逐渐缩小,以做到早落少碎,减少落纤量。 .zO2g8(VR
(二)、梳棉工序: N6y9'LGG`
1.任务:分梳、除杂、均匀混合、成条。 15g!Q
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2.“四快一准”:“四快”是指刺辊、锡林、盖板、道夫的针布针尖锋利,一准是指分梳元件的隔距要准。 IK2da@V
3.锡刺比:即锡林与刺辊的线速比。道锡比:即锡林与道夫的线速比。 r[L%ap\
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4.梳棉机自调匀整装置的类型:闭环式、开环式、混合环式,FA203梳棉机自调匀整为开环式,FA223梳棉机自调匀整为混合环式。 &bsq;)wzs
(三)、并条工序: Hy.u6Jt*/
1.任务:并合、欠伸、混合、定量控制、圈条成形。 n1f8jS+'}
2.压力棒作用:使须条直接进入前钳口的握持点。有上托式和下压式两种类型。 g&Vhu8kNIA
3.各种机型的牵伸形式:FA305C、FA315、FA317A并条机牵伸形式为三上三下上托式防积尘压力棒双区曲线牵伸,FA306A、FA326A并条机牵伸形式为三上三下下压式压力棒加导向上罗拉曲线牵伸, fq7#rZCxX
(四)、精梳工序: R}&?9tVRR
1.任务:(1)排除短绒提高纤维的整齐度,改善成纱的条干均匀度。 \QvGkcDc{
(2)清除纤维间包含的棉结、杂质,以改善成纱的外观质量。 1V%tev9a
(3)使纤维得到进一步的伸直、平行和分离,以提高成纱的内在质量和光泽。 U4 !bW
(4)制成条干均匀的棉条,为下道工序做准备。 clE9I<1v
2.精梳准备工艺流程形式:预并条机+条卷机,预并条机+条并卷机,预并条机+并卷机, ?J
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3.给棉形式:前进给棉,后退给棉,A201E精梳机为前进给棉,PX2精梳机为后退给棉, 5GsmBf$RUb
4.牵伸形式:A201E精梳机:两罗拉单区牵伸,PX2精梳机:四上五下多区曲线斜置式牵伸, d<m;Q}/l&h
5.钳次:精梳机锡林回转一转,即分度盘回转一转,钳板摆动一个来回,精梳机就完成一个工作循环,称为一个钳次。 W5|{A])N
6.精梳机一个工作循环中的四个阶段:锡林梳理阶段,分离前的准备阶段,分离接合阶段,锡林梳理前的准备阶段。 D;,p?]mgO~
(五)、粗纱工序: U2VEFm6
1.任务:欠伸、加捻、卷绕、成形。 pS?D~0Nb
2.假捻器的作用:减少或清除前后排纱条因捻陷而引起的伸长差异,以降低粗纱断头,提高成纱质量。 i$Y#7^l%k
3.差动装置的作用:通过周转轮系把主轴的恒速和铁炮传入的变速合成一种速度,再传动筒管。 -)A:@+
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(六)、细纱工序: yFE0a"0y
1.任务:牵伸、加捻、卷绕、成形 q!z?Tn#!jd
2.细纱纺针织纱时的“两大两小”工艺是指:大的粗纱捻系数和细纱后区中心距,小的细纱后区牵伸和细纱钳口。 0|GYt nd
七、各工序主要工艺齿轮的名称、作用: & 9e
(一)梳棉: m(f`=+lqI`
1.轻重牙:调节棉条重量,齿轮齿数与生条重量成正比, IOHWb&N6
2.张力牙:调节棉网张力,张力牙与棉网张力成反比,与生条重量成正比, 7w73,r/D8A
3.盖板传动齿轮(皮带轮):调节盖板速度的快慢, =eA|gt
(二)条卷、条并卷: w
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A191B条卷机: zlLZ8b+
1.长度牙:控制棉卷长度,
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2.牵伸牙(轻重牙):控制棉卷定量, g9C-!X-<T
SR80条并卷机: wPU5L*/*i
1.TS1:调节成卷罗拉间的张力, Q
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2.TS2:调节第一根牵伸罗拉和台面压辊间的张力, lLQcy
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3.TS3/1、TS3/2:调节第三根牵伸罗拉和喂入压辊间的张力, oDS7do
4.TS4:调节台面压辊和加压压辊间的张力, )
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5.TS5:第一根成卷罗拉和加压压辊间的张力, YUSrZ9Yg
6.PS:控制第一根和第三根牵伸罗拉间的主牵伸。
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(三)精梳: \<I&utn
A201E精梳机: tIn`L6b
1.横轴齿轮F、牵伸齿轮G:配合调节前后牵伸罗拉间的牵伸(即总牵伸), ^vm6JWwN0B
2.喂卷罗拉齿轮I:调节喂卷罗拉和给棉罗拉间的张力牵伸(即棉卷张力), Ot.v%D`e 5
3.棉条压辊齿轮J:调节分离罗拉和输棉罗拉间的张力牵伸(即棉网张力), C D6N8n]
4.后牵伸罗拉齿轮K:输棉罗拉和后牵伸罗拉间的张力牵伸(即车面条张力), fAkfNH6
5.喂卷罗拉推动齿数D、给棉罗拉撑牙E:配合调节每钳次的喂给长度, ;t>4VA
6.给棉罗拉撑牙E:调节给棉罗拉和分离罗拉间的平均牵伸(即分离牵伸), KKQT?/ {b
7.卷条张力齿轮M:调节圈条压辊和大压辊间的张力牵伸(即卷条器棉条张力), ?!m\|'s-
PX2精梳机: Xm< _!=
1.Tt、A:调节喂卷罗拉和给棉罗拉间的张力,调节每钳次喂给长度, )AEtW[~D
2.TV:调节棉网控制罗拉与分离罗拉间的张力, ;jx[ +
3.TC:与TV齿轮配合控制台面压辊和棉网控制罗拉间的张力, $XcH.z
4.TB:与TC齿轮配合调节台面压辊至后牵伸罗拉间的张力, CN` ~DD{
5.B、C:调节第四牵伸罗拉与第五牵伸罗拉间的部分牵伸倍数, g :B4zlKG
6.PS、K1/K2:调节第一牵伸罗拉至第五牵伸罗拉间的牵伸倍数(总牵伸), L1+s0g>
(四)并条: o R8'^G0<
FA305并条机: A[@ko
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1.G/F、S/T:控制棉条重量(总牵伸), ,K@[+ R!
2.Y/X:调节前区牵伸倍数,以次来控制后区牵伸倍数,随总牵伸变化而变化, 'aV'Am+:
3.M/L:调节导条张力牵伸, xR$T/] /
4.B/A:调节圈条张力牵伸, OqRRf
FA306并条机: &N= vs
1.M、Q、G:总牵伸齿轮,控制棉条重量, o(DG 3qk
2.T/R:主牵伸齿轮,调节前区牵伸倍数,以次来控制后区牵伸倍数,随总牵伸变化而变化, 7@
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3.H:调节压辊至一罗拉间的张力牵伸, }=\?]9
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4.X:控制导条张力牵伸, WcT= 5G
FA317并条机: 'wYIJK~1
I/J:调节圈条盘至后压辊间的牵伸(即圈条张力牵伸), !&b|
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B/A:调节后压辊至一罗拉间的牵伸(即前张力牵伸), uh.;Jj;
M/L:调节给棉罗拉至导条辊间的牵伸(即导条张力牵伸), G9Kck|50
G:调节二三牵伸罗拉间的牵伸倍数(即后区牵伸), ZCZ@ZN
E/F:总牵伸齿轮,控制棉条重量。 ORF:~5[YS`
(五)粗纱: 7$g$p&,VX
1.轻重牙:调节粗纱重量,齿轮齿数与粗纱重量成正比, Djc-f
2.后牵伸牙:调节后区牵伸倍数,齿轮齿数与后区牵伸倍数成反比, 1,)
yEeHjU
3.捻度牙(微调)、捻度介牙(粗调):调节粗纱捻度, 6i+,/vr
4.高低牙:控制粗纱卷绕密度成形。 y2jw3R
5.张力牙:调节纱条张力大小。 w$9LcN
(六)细纱: 0mUVa=)D
1.轻重牙:控制细纱重量(粗调),齿轮齿数与成纱重量成正比, UQ0<sI=
2.冠牙:控制细纱重量(微调),齿轮齿数与成纱重量成反比,
UsFn! !+
3.后欠牙:调节细纱后区欠伸倍数, s^eiym P
4.捻度牙、捻度介牙:调节细纱捻度,捻度牙微调,捻度介牙粗调, EI 35&7(
5.高低牙、棘轮:调节细纱成形,6.总牵伸牙:与轻重牙配合调节纱线重量。 jci,]*X4
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文章出自: 世科网 Q7XOO3<):