花生果
生产工艺及
技术配方
花生全国分布最广,其中产量最大的省份是山东,此外,四川、福建、安徽、湖南、浙江等地产量也比较大,目前市场上的品种主要有天府花生、大中小白沙、山东海花、鲁花,还有山东、辽宁的四粒红、浙江的小京生等。花生的生产工艺按传统的方法主要有浸泡煮制入味法,按新的操作工艺方法还有蘸水法,但是蘸水法必须要有行车、吊篮等设备配置,而浸泡煮制入味法设备要求不高,工艺控制灵活,适合较多厂家生产。故我们主要介绍浸泡煮制入味法,以供参考。 QS5t~rb
一、花生果生产工艺流程: fBj)HoHQW
干花生果→筛选去杂→称量→浸泡、清洗→煮制→浸泡入味→烘干→成品→包装→入库 ,(pp+hNq
二、操作工艺要点: ?-vWNv
1、选料:选择颗粒整齐,饱满,无霉变、干燥的生花生果; b%%r`j,'JE
2、除去杂质:可选用筛选、风选或水洗的方法; 9K/EteS
3、浸泡清洗:一般可分多个小池子,池子的大小一般每个为40㎏、50㎏和60㎏,浸泡时间冬季为14小时,夏季为8~10小时,浸泡时上面用器具压住以避免花生浮出水面,使其充分吸水后,同特制搅拌清洗机进行清洗20~30分钟,然后放入清水池漂洗干净。浸泡花生的水是浓度为2‰的焦亚硫酸钠溶液,以脱去花生果外壳的杂色,使得产品的颜色一致; @,TIw[p
4、煮制:以大中白沙花生果为例,待串汽后小火焖制50~60分钟左右,以去除花生的生腥味,使花生果达到七成半熟; +t
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5、浸泡入味:将已煮的花生果捞出稍沥干水份,然后投入到已经配好的冷调味料液中浸泡,夏季40~60分钟,冬季60分钟以上,待基本入味了,捞出、沥干;
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6、烘干:将已经入味的花生果放入到烘干设备(烘干箱或烘池),通过程序升温,70~80~115℃烘干,夏季36小时,冬季36~45小时,达到脱水、入味、定色的目的; P:4"~]}
备注:花生果与调味料液的配比一般为1:3左右,使用过的、剩余的料液可以重复使用。连续生产的可以根据投料计划,按照该种原料耗用料水的量,预先备好料水补充。 %m\:AK[}
三:推荐配方: '-
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在计算花生果加工所用的辅料成本时,都会显示偏高,因为所配制的辅料液用于花生果生产实际上是没有用完的,实际生产成本一般只有计算成本的1/3~2/3左右,这里只供参考。 #0aBQ+_8H
1、蒜香花生果入味浸泡液的参考配方:见表1 /)sP, 2/
2、奶香花生果入味浸泡液的参考配方:见表2 :^3 )[.m
3、五香花生果入味浸泡液的参考配方:见表3
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5ES hTX[W%K 8~C_ng-wn +twoUn{# 表1 以100㎏花生果计,单位:㎏
备注:蒜汁处理,先把其放入袋中扎紧,再放入不大于45℃的温水中浸泡30~40min,然后取出,可重复使用3~4次。 Sn=6[RQ>P
表2以100㎏花生果计,单位:㎏
,z&S;f.f ox-m)z `7 3)G~ud MblRdj6 R4p Pt 表3 以100㎏花生果计,单位:㎏
四、花生果生产加工主要设备(图片)
花生果清洗机 i1x4$}
本机由料斗、毛刷辊、传动、出料筛、给水装置等部分组成,分二筒、三筒两种规格。具有洗果干净,破碎率低、产量高、无环境污染·是花生果清洗的必要设备。功率:1.5-2.2kw 产量:1000-15OOkg/h
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咸干花生果烘干机
本机由热风炉、送风装置、变速装置、烘干箱等部分组成,主要用于咸干花生果的初级烘干,该机以空气为干燥介质,根据热交换原理达到烘干目的,具有流水作业,电磁调速、温度可调,产量高,无污染等特点。 功率:lOkw 主机外型尺寸:5300×l5O0×2080 燃煤:20-30kg/h
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花生浸煮锅
本锅采用不锈钢材料制作,耐腐蚀,是加工咸干花生果的必备设备。