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再生胶是用废旧轮胎和橡胶制品经粉碎制成橡胶粉后，加入再生剂、软化剂，在高温下，脱硫而得到的“再生产品”，是国家倡导的，废旧资源再利用，发展循环经济的典型产品。
近年来，我国废旧轮胎的产生量急剧增长。2005年，我国废旧轮胎产生量超过1.5亿条，预计到2010年将超过2亿条。因此如何经济、环保、循环地利用废旧轮胎，节约橡胶资源，保护环境缓解国内橡胶紧缺的压力，已成为橡胶工业当前及长远发展的一项重大任务。
我国利用废旧橡胶制造橡胶粉和再生胶的技术居世界一流的水平。近一两年我国再生胶的生产技术又有了新的突破，采用高温、高压、短时间应用密炼机代替脱硫罐脱硫的新技术得到了应用推广、新技术的应用提高了生产效率，降低了能耗，生产成本低。该技术不产生废气、废水，对环境无二次污染，是我国再生胶工业发展史上又一次突破，发展前途无限。
异戊二烯再生胶90%又叫做“合成天然橡胶”，选取异戊二烯瓶塞瓶盖为主要原料，经过清洗、粉碎、脱硫、60目双通道过滤制成的异戊二烯再生胶，具有抗老化、耐高低温、手感弹性好、扯断伸长率高、粘性好、抗撕裂强度大等特点，在橡胶制品中替代部分天然橡胶物性保持不变，广泛用于降低以天然橡胶或氯丁橡胶为主要原料的橡胶制品原料成本，也可部分掺用作为丁基橡胶的共聚单体改进丁基橡胶的硫化性能。【本产品通过欧盟环保认证】适用产品：医用橡胶制品、瓶塞、汽车摩托车内外胎、橡胶板、胶鞋、电缆、胶带、胶管、胶粘剂、工艺橡胶制品、橡胶玩具等橡胶制品。（免费提供技术支持或配方指导）【HYMXQ20130609】
