聚酰胺环氧树脂涂料属于环氧树脂类涂料，而环氧树脂涂料又属于固化成膜涂料。环氧树脂一般由双酚A(二酚基丙烷)与环氧氯丙烷聚合而成。根据聚合程度不同，环氧树脂的分子量也不同，从卫生角度看，分子量越大(即环氧值越小)越稳定，越不易于有害物质溶出向食品中迁移，因此其安全性越高。聚酰胺作为聚酰胺环氧树脂涂料的固化剂，其本身是一种高分子化合物，未见其具有毒性的报道。聚酰胺环氧树脂的质量(环氧树脂的环氧值)与固化剂的配比及固化度密切相关。固化剂配比适当，固化度越高，环氧树脂涂料中向食品中迁移的未固化物质就越少。按照GB9686-88《食品容器内壁聚酰胺环氧树脂涂料卫生标准》规定，聚酰胺环氧树脂涂料在各种溶剂中的蒸发残渣应控制在30毫克/升以下。

　　过氯乙烯涂料以过氯乙烯树脂为原料。配以增塑剂，经涂刷和喷涂包装桶内壁后自然干燥成膜。过氯乙烯涂料一般分为底漆和面漆。过氯乙烯树脂含有过氯乙烯单体，氯乙烯是一种致癌的有毒化合物。成膜后的过氯乙烯涂料中仍可能含有氯乙烯的残留，按照GB7105-86《食品容器过氯乙烯内壁涂料卫生标准》成膜后的过氯乙烯涂料中氯乙烯单体残留应控制在1毫克/千克以下。过氯乙烯涂料中所使用的增塑剂、溶剂等助剂必须符合GB9685-94《食品容器、包装桶材料用助剂使用卫生标准》的有关规定，不得使用有毒或高毒的助剂。要求涂膜均匀，无气泡、斑点、皱褶和脱落现象。

　　有机氟涂料包括聚氟乙烯、聚四氟乙烯和聚六氟丙烯涂料，这些涂料以氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯为主要原料聚合而成，并配以一定助剂，喷涂在包装桶的内壁表面。有机氟涂料具有防黏合耐腐蚀的特点，但其耐酸性较差，所以它被广泛地应用在盛装蜂蜜的内涂包装桶的钢桶上。在应用方面，内涂蜂蜜包装桶钢桶上的有机氟涂料为聚四氟乙烯，简称为PVF涂料。它是一种高分子化合物，化学性质稳定，一般情况下不会有单体残留，是一种比较安全的食品包装桶内壁涂料。但是清洗包装桶钢桶内壁时，目前大部分包装桶生产企业都是采用喷淋清洗烘干线进行清洗。而清洗剂常用铬酸盐，这样有可能造成铬盐残留在容器表面，进而混入内壁涂料中。

　　因此，在生产内壁蜂蜜包装桶钢桶时，应该按照GB1167-89《食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准》对内壁蜂蜜包装桶钢桶进行检验。标准中规定，铬和氟的适宜量应分别控制在0.01毫克/升和0.2毫克/升之间。另外，聚四氟乙烯在烘烤时，如果温度达到280℃时就会发生裂变，产生挥发性很强的有毒氟化物，所以，在使用聚四氟乙烯内壁蜂蜜包装桶钢桶时，一般烘烤温度不得超过250℃。