目前高压线性恒流驱动电源输入电压范围较窄，只能适合定压输入，它的脉动直流输还有寄生工频和倍频残余，导致其制成LED照明灯后还发生频闪现象。这些问题造成业内对光引擎环境受限较多，应用范围窄的误解。高压线性恒流驱动电源芯片是一种定电压输入的驱动电源芯片，最初对输入电流的宽容度从±10%升至±20%，基本满足不少使用地区电网波动的要求；面对频闪问题，需要制定LED照明灯的频闪评估共识，比如日光灯、筒灯使用时离开受众均在50cm以上，那么在50cm以外没有频闪就认认定为合格产品。纵然如此，光电引擎还需要在电源芯片设计上作进一步和技术提升。

　　高压线性驱动芯片经过几代的改进设计，现在已经从最初的模拟电电路芯片走向数模混合电路芯片，并向数字电路芯片发展，因此高压线性驱动芯片的性能日趋完；善，更加稳定。目前，数模混合的高阶分段线性恒流驱动芯片已经量产。

　　另一方面，由于高导热塑料散热器、塑包铝散热器技术日趋完苔，性价比更好，铝塑散热器的成本比全金属散热器更低，绝缘性能更好，所以用光电引擎和塑包铝散热器组成的光源和灯具更加安全可靠。

　　四、光电引擎技术继续创新

　　光电引擎技术发展依赖HVLEDs技术和高压线性恒流驱动技术而发展，从几年前采用“多芯封装光电引擎”，发展到“环形HVCOB光电引擎”，再向“裸晶HVCOB光电引擎”发展，技术不断创新，成本不断降低，性价比更好。

　　随着具备中国知识产权的“荧光晶体”材料的发明成功，“荧光晶体光电引擎”有望不久诞生。

　　“荧光晶体光电引擎”是将无背镀蓝光LED灯珠直接绑定在荧光晶体的基板上，设计成C型的HVLEDs串，高压线性恒流驱动芯片和整流桥堆芯片也绑定在同一面上，由于荧光晶体接受蓝光后能激发白光，因而可无须对蓝光LED用荧光粉胶裹涂封装。因此该光电引擎的荧光晶体背面在LED点亮时可发出白光。这是LED照明技术的创新发展。

　　五、光电引擎促使灯具换新貌

　　光电引擎技术日趋成熟促使LED灯具在设计上不断推陈出新。由于采用HVLED技术、LED灯珠均布术、高压线性恒流驱动技术和塑包铝、高导热塑料散热器技术，新一代采用光电引擎的LED照明灯具身影更加矫健、质量轻、防水、抗盐雾性能更好、无外置电源。

　　高导热塑料散热器、塑包铝散热器的技术日趋完善，性价比更好，铝塑散热器的成本比全金属散热器更低，绝缘性更好。用光电引擎和塑包铝散热器组成的光源和灯具更加安全可靠。

　　如室外照明灯具采用“光源+电源+光源”组合，内置双光源的光电引擎，可以灵活的用于制造各种室外灯具，如LED路灯、LED隧道灯、LED投光灯等。

　　工矿灯的光电引擎采用多组“HVLED灯珠+高压线性恒流驱动电源”并用设计方案，优化灯面的光学设计，均布技术使每个HVLED得到散热空间，可以使得整灯设计优化，减轻结构质量，缩小结构体积和。采用光电引擎工矿灯优势明显，传统方法设计的LED工矿灯则比较笨重。光电引擎已经广泛应用在LED球泡灯、筒灯、天花灯灯光源，T8、T5灯管，工矿灯、路灯、隧道灯、投光灯等灯具。光电引擎正受到LED产业界欢迎。