摘要：

本文介绍了水洗整理服装标准制定的行业背景，对水洗整理方法及水洗整理可能对服装造成的质量缺陷进行简要说明，并分析了GB/T 22700—2008《水洗整理服装》测试标准。


1 行业背景

近年来，随着我国服装制造工业的发展、人民生活水平的不断提高，人们越来越强调服装的休闲功能和舒适功能，传统服装的款式、手感、外观质量已不能满足多品位、多层次的个性化需求，水洗整理类服装的出现，可弥补部分服装舒适功能的不足[1]。这几年，水洗整理类型的服装快速发展，传统的夹克衫、衬衫、裤类、棉服装等外穿服装均可进行水洗整理[2]，大大提高了产品的附加值。但该行业快速发展的同时，产品质量监管问题显得越来越突出。目前国内还没有专门针对水洗整理类型服装的相关技术标准，其他类似的产品标准又不能全部反映该类服装的质量特点，使得此类产品消费者的质量投诉日益增多。为了进一步提高该类产品的整体质量水平，引导该行业健康有序发展，制定水洗整理服装的标准具有重要的意义。在这种情况下，福建省的一些大型服装企业(如九牧王、柒牌、劲霸等)联合上海市服装研究所及福建省纤维检验所共同起草制定了GB/T 22700—2008《水洗整理服装》标准(以下简称“本标准”)。

2 水洗整理方法

水洗整理是指面料或者服装经过石磨洗、砂洗、酶洗、漂洗、雪花洗、免烫洗等一种或多种组合方式水洗加工的整理过程[3]。经这种处理后的最终服装产品都会产生部分褪色、颜色不匀，具有自然陈旧外观的风格或具有某种特殊功能，如免烫洗会使服装具有耐久的免烫性能等。但是，服装或者面料经过水洗整理后会存在一些质量上的缺陷，主要有：

1)面料褪色明显，色牢度较差，特别是湿摩擦色牢度[4]；

2)面料的物理性能下降，特别是撕破强力等物理性能，因为整理会使整理后织物的脆性增大[5]；

3)外观质量具有明显特征，疵点较多，色差明显。

水洗整理会导致以上的缺陷，因此相关标准就不能按照普通梭织服装标准的要求进行检测，而应在一定程度上低于其他标准，这也是制定本标准的初衷。

3 标准内容分析

3.1 适用范围

本标准于2009年8月1日正式实施。适用于以纺织机织物为主要原料，经水洗整理生产的服装。不适用牛仔服装。

3.2 外观质量

由于水洗整理具有先天的外观缺陷，因此，本标准中对水洗整理服装的外观要求远低于其他梭织服装。主要包括以下几个方面差异：

1)批量判定与其他服装一样，但是在单件外观判定上采用了较低的判定要求。如在均为合格品的情况下，GB/T 2660—2008《衬衫》允许轻缺陷数≤8或者重缺陷数≤1、轻缺陷≤4，FZ/T 81006—2007《牛仔服装》允许轻缺陷数≤8或者重缺陷数=1、轻缺陷≤6，而本标准的要求为轻缺陷数≤8或重缺陷数≤1、轻缺陷≤6或重缺陷数≤2、轻缺陷≤2。

2)由于水洗服装本身就存在色差，因此，本标准没有对色差作出相应规定，而其他梭织服装，如FZ/T 81007—2003《单、夹服装》对表面部位的色差要求不低于4级。

3)对外观疵点的要求较松，只对线条状疵点、散布性疵点、破坏性疵点、斑渍疵点等几种常见疵点列出要求，并且规定特殊磨损、局部破坏性水洗产品破坏性疵点不考核。

3.3 理化性能

本标准的理化性能包括纤维含量、基本安全性能(甲醛、pH值、可分解芳香胺染料、异味)、染色牢度(耐皂洗、摩擦、光、汗渍、水浸及染料迁移性能)、物理性能(水洗尺寸变化率、洗后外观、耐磨性能、断裂强力、撕破强力、覆粘合衬部位剥离强力、裤后裆接缝强力、纰裂程度)等四大项19小项。

3.3.1 纤维含量

原料的纤维含量允许偏差按FZ/T 01053规定。

3.3.2 安全性能

安全性能的内容包括甲醛含量、pH值、可分解芳香胺染料和异味四项，其技术指标与GB 18401—2003中B类直接接触皮肤的产品与C类非直接接触皮肤类的产品的要求相同。

3.3.3 染色牢度

染色牢度包括耐皂洗、摩擦、光、汗渍、水浸及染料迁移性能六项要求。其中，染料迁移性能是第一次规定到产品标准中的，测试方法按照本标准的附录C，其主要反映的是不同颜色部分组成的织物在储藏中会出现深色部分向浅色部分迁移的移染现象，这也是水洗整理工艺可能造成的缺陷之一。在对优等品和一等品的规定中，湿摩擦色牢度要求分别为3~4级和3级，测试方法为GB/T 3920，比普通的梭织服装标准(如FZ/T 81007—2003《单、夹服装》)要求低半级，而合格品不考核湿摩擦色牢度。对于耐皂洗色牢度，本标准也有一些特殊之处：蚕丝、锦纶为主要原料的织物按GB/T 3921—2008方法A(1)测试，其他织物按照C(3)，本标准中没有特别规定其他如再生纤维素纤维、麻、羊毛等织物的测试方法。耐汗渍色牢度本标准只考核直接接触皮肤的产品，一等品要求为3~4级，非直接接触皮肤的产品按照GB 18401规定。

由此可以看出，本标准在规定色牢度方面充分考虑了水洗整理服装的特点，一方面由于水洗整理服装染料的可移染性增加了染料迁移性能的考核，另一方面在一定程度上降低了色牢度，特别是湿摩擦色牢度的考核要求。

3.3.4 物理性能

本标准的物理性能是服装类标准内容最为广泛的标准之一，几乎包含了梭织服装机械性能的所有项目。具体包括以下几项：水洗尺寸变化率、洗后外观、耐磨性能、断裂强力、撕破强力、覆粘合衬部位剥离强力、裤后裆接缝强力、纰裂程度。其中水洗尺寸变化率按照GB/T 21294规定，并且规定了测试方法为5A，悬挂晾干的程序。这在梭织类服装中是较为罕见的，多数梭织服装标准的测试方法参照GB/T 8629中的洗涤说明，供客户选择。

洗后外观包括洗涤后外观平整度和接缝外观平整度，一等品要求为≥3~4级，合格品要求可低半级。耐磨性能按照GB/T 21196.2方法测试，要求磨10000转不断纱。而断裂强力、撕破强力、覆粘合衬部位剥离强力、裤后裆接缝强力、纰裂程度的要求完全按照GB/T 21295规定执行。

4 结语

在多品位个性化需求的今天，水洗整理服装越来越受到广大消费者的喜爱。但是，水洗整理服装在外观、染色牢度等方面又存在固有的缺陷，容易产生质量纠纷。因此，GB/T 22700—2008《水洗整理服装》测试标准的出台，在一定程度上为水洗整理服装产品的生产、销售及质量监督提供了技术依据。

然而，在本标准实施一年多以来，还不被一些服装生产企业、商场及广大消费者所认知。因此，加强本标准的宣贯力度，对生产企业、商场的质量把控以及消费的正确引导具有重要的意义。

参考文献：

[1]王菊生.染整工艺原理[M].北京:中国纺织出版社,2003：4-6.

[2]王祥荣.纺织助剂化学[Z].苏州：苏州大学材料工程学院,2004.

[3]中华人民共和国国家标准.水洗整理服装GB/T 22700—2008[S].

[4]赵涛.染整工艺学教程[M].北京：中国纺织出版社,2005：10-14.

[5]姜怀，邬福麟，梁洁，等.纺织材料学[M].北京：中国纺织出版社,1996：478.

(作者单位：广州市纤维产品检测院)文/吴清凌