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GMP(Good Manufacture Practice)是一种具有专业特性的品质保证或制造管理体系,是为保障食品安全[Food safety]、质量而制定的贯穿食品生产全过程的一系列措施、方法和技术要求,是一种特别注重生产过程中产品品质与卫生安全的自主性管理制度,是一种具体的产品质量保证体系,其要求工厂在制造、包装及贮运产品等过程的有关人员配置以及建筑、设施、设备等的设置及卫生、制造过程、产品质量等管理均能符合良好生产规范,防止产品在不卫生条件或可能引起污染及品质变坏的环境下生产,减少生产事故的发生,确保产品安全卫生和品质稳定,确保成品的质量符合标准。 9kas]zQ%=P
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GMP要求生产企业应具有良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理[PM]和严格的检测系统。其主要内容包括: .@Jos^rxgJ
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1.先决条件:合适的加工环境、工厂建筑、 道路、行程、地表供水系统、废物处理等; i#Fe`Z ~J
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2.设施:制作空间、贮藏空间、冷藏空间、冷冻空间的供给;排风、供水、排水、排污、照明等设施;合适的人员组成等; A)TO<dl
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3.加工、储藏、分配操作:物质购买和贮藏;机器、机器配件、配料、包装材料、添加剂、加工辅助品的使用及合理性;成品外观、包装、标签和成品保存;成品仓库、运输和分配;成品的再加工;成品申请、抽检和试验,良好的实验室操作等; .@f) #2
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4.卫生和食品安全[Food safety]检测:特殊的储藏条件,热处理、冷藏、冷冻、脱水、化学保藏;清洗计划、清洗操作、污水管理、害虫控制;个人卫生和操作;外来物控制、残存金属检测、碎玻璃检测以及化学物质检测等; qo}u(pOj|
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5.管理职责:提供资源、管理和监督、质量保证和技术人员;人员培训;提供卫生监督管理程序;满意程度;产品撤消等。 D+Z,;XZ
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文章出自: 世科网 izr
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