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环形混凝土电杆适用于电力、非电力、通讯以及接触网架线路的照明支柱和信号机柱。主要结构由预应力钢筋、部分预应力钢筋、非预应力钢筋与圆环形钢筋构成钢筋网浇注入混凝土构成。在我们实际电杆检验、检测过程中,针对生产厂家的实际情况,在检测电杆力学性能时,应尽量减少差错,满足检验的条件,避免产生的弯矩、挠度值的误差。从而影响我们对承载力检验弯矩、标准弯矩、承载力的允许挠度值的判定。 3X(^`lAf)
1固定的方法 "1s ]74
根据中华人民共和国国家标准GB/T 4623-2006中电杆荷载挠度测试仪试验方法,锥形电杆采用悬臂式试验装置,图1为悬臂式试验装置示意图。 `:
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A、B是一个宽150mm硬木制成的U型垫板,使其电杆的底部不能随意的移动,即使移动也较小,可以从百分表读出。对于我们当地的生产厂家,一是场地的限制,二是对电杆的检测不够重视。绝大多数厂家在我们检测中,都是在生产线上或者是一侧有混凝土现浇板上,这样对电杆的底部存在固定不牢(主要是受力比较大)。如出现在生产线上或者是一侧有混凝土现浇板上检测时,我们通常采用钢绳加铆钉固定的方法。钢绳加铆钉的好处是既不会打滑,也不会出现异样的声响,即使用再大的力拉,也不会出现断裂情况,不会造成时间浪费和人身不安全的因数。 W_XFTqp^
2做好标志、标记 L~ax`i1:"
在检验、检测电杆时,我们通常采用:在电杆的顶、底两端拉一条中心线,并做好标志。拉线的任意一端不能捆绑在顶、底钢筋上,特别是底端,这样会出现有位移的情况,而实际测量不出,因为参照物是同时运动的。在电杆受力情况下,在6处百分表一般情况下都能读出。如果6处百分表无法测量的情况下,通过顶端受力产生的位移减去底端产生的位移,这样测出的数据使得标准弯距,承载力的挠度更具有真实性、合理性。 oRd{?I&NY
3尽量减少摩擦力 -v9 (43
滚动支座在检测过程中,使其电杆离开地面,减小地面对检测电杆时的摩擦力,滚动支座的表面尽量的平整,且光滑,不管是钢座,还是木板。测力传感器在受力的时侯要求与电杆垂直,避免在电杆的顶部打滑,从而影响抗裂检验系数、承载力综合检验系数以及电杆的挠度。 X:Y1g)|K
4加荷载的流程第一步由零按开裂检验弯矩20%的级差直到开裂检验弯矩的80%,然后按开裂检验弯矩10%的级差继续加荷至开裂检验弯矩,观察是否有裂缝出现。如果出现裂缝,停止加荷,如果在开裂检验弯矩下未出现裂缝,则继续按开裂检验弯矩10%的级差加荷至裂缝出现,测量并记录裂缝宽度及绕度值,每次静停时间5分钟。第二步由初裂弯矩卸荷至零,卸荷后静停时间5分钟,测量并记录裂缝宽度及绕度值。第三步由零按开裂检验弯矩20%的级差至开裂检验弯矩,测量并记录裂缝宽度及绕度值。递增至开裂检验弯矩的160%后,按开裂检验弯矩10%的级差继续加荷至承载力检验弯矩,每次静停时间5分钟,观测并记录各项读数。当在加载过程中第一次出现裂缝时,应取前一级荷载值作为初裂荷载实测值。当在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时,应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值最为初裂荷载实测值。当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时,应取本级荷载值作为初裂荷载的实测值。 R{}_Qb
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文章出自: 世科网 ])pX)(a