(1)设计思想 Ng."+&
(2)环境 ^b"x|8
(3)运行 v E3{H
(4)材料选用 yRq8;@YGY
(5)应力 Bt*&L[&57
(6)热影响 ^B<PD]
(7)磨损 kH>vD =q>
(8)老化 SgCqxFii
(9)表面精整加工 )T.pjl
(10)尺寸因素 ]Efh(Gb]
(11)制造 {UX"Epd);n
(12)装配 DGa#d_I
(13)动力源 tAb;/tM3I
(14)轴承 ' D)1ka.
(15)密封 vI
pO/m.3
(16)旋转部件 EFa{O`_@U
(17)压力容器 o-\ok|,)#j
(18)液压 ]yyU)V0Iu
(19)连接 +L`V[;
(20)维修 B]'e$uyL7
(21)仪器 O]e6i%?
(22)试验 >[Xm
|A#
(23)安全考虑 3mpP|b"
可靠性设计检查表示例 Z7`5x
1 设计思想 1P5*wNF
(a)要评审的装置的功能是什么? mcvDxjk,h
(b)什么地方规定了这些功能? dj?
G.-
(c)技术规格书是否全面? Q<z)q<e
(d)设计是否满足了全部的功能? 0
w^jls
(e)在什么领域其功能比要求的更好? B#J{ F
(f)如果去掉这些领域,能否降低产品的复杂性和成本? K3La9O)>
(g)设计是否尽可能地简化? Jm?l59bv
v
(h)在采纳现行的设计方案前是否考虑了也可满足规定功能要求备用方案?为什么没有采纳备用方案? }'u3U"9)
(i)如有可能再次进行设计,需要作什么改动? <inl{CX/
(j)本装置和现有的、成功的设计的共同之外是什么?不同之处是什么?和现有的设计不同之处是否进行了验证? ;F|jG}M"
(k)进度是否影响了设计的选择? rZ pbu>S
(l)和其它设计领域的全部接口是否已确定? L+_8QK <
(m)安全极限/安全系数建立的基础是什么? SzRL}}I
2 环境 bG52s
(a)描述和装置有关的正常工作载荷循环和环境:外部、内部等。 fH&zR#T7U4
(b)在试验、检验、海运、贮存、装卸、安装、运行、维修时,装置会遭受何种其它的环境条件? #sL/y
(c)在上述任何一种环境下,什么部位会有腐蚀?如何控制该种腐蚀? k@7kNMl
(d)尘土和砂粒对什么部位有影响?如何从这些部位去掉尘土? YRXK@'[=
(e)高湿度和潮气凝聚对什么部位有影响?如何保护和预防? b"^\)|*4;
(f)安装时需要何种专用工具?由谁提供? v< Ty|(gd
(g)贮存时是否有冷冻、高温或潮湿等影响? 70{RDj6{
(h)是否有额外的温度影响? bZu$0IG
(i)操作装置的人员是熟练的,半熟练的或不熟练的? gUspGsfr
3 运行 3XnE y
+
(a)是否规定了专门的起动、停止程序? Y4`QK+~fH
(b)在什么文件上说明了操作程序? NfOp=X?Y
(c)运行时是否需要专门的技巧? 0Lx3]"v
(d)是否考虑了运行的安全问题? }Iip+URG
4 材料选择 $Vsy%gA<
(a)所选用的材料对于具体使用场合最重要的材料性能是什么? 4?
v,wq
(b)制造工艺(焊接、成形等)会损坏所需要的材料性能否? ;HP#bx
(c)最终产品所需要的冶金状态是什么? v"/TmiZ
(d)是否使用了特殊的材料?是否从公认的数据来源中获得了有关材料性能的信息? ~x\Cmu9`
(e)为保证材料的性能,要求何种无损检测手段? loBtd%wY
(f)是否规定了材料质量控制程序? b#A(*a_gN
5 应力 aTG[=)xL
(a)采用了何种应力分析手段? V8tghw
(b)是否提供了装置的应力分析文件? h07eEg
(c)是否指明了应力集中部位? `[OXVs,7"
6 热影响 Vha'e3o!
(a)指明发热部位; Y+@g~TE
(b)指明散热部位; \q,s?`+B
(c)使装置热平衡; L_k9g12
(d)指明有高的温度梯度的部位?稳态、瞬态。在该梯度下的最大应力是多少? e"~)Utk
(e)有不同的热膨胀的部位是否已进行了研究? nPOO3!<{
(f)为防止热交换表面的阻塞采取了何种措施? P.h.MA]
(g)温度升高时是否规定了蠕变裕量? M/} aq
7 磨损 r6MB"4xd
(a)指明磨损(滑动、磨擦、滚动、冲击)的任何部位: xDUaHE1co
如何能避免磨损? 7`dY 1.rq
如何能减少磨损? lLMPw}r<
磨损的影响是否允许? "wINBya'M
(b)装置动行时是否有指示装置警告用户发生了磨损? h0lu!m#\_
8 老化 7k~Lttuk
(a)装置的设计寿命是多少? tr=@+WHp
(b)哪个零部件制约着设计寿命? s:b"\7
(c)正常运行温度是多少? s!de
2z
(d)可以经受的最高温度是多少? JiA'BEJN
(e)对何种零部件进行了疲劳研究?研究结果是什么? %t[K36,p
(f)对有疲劳的表面作何考虑? o|rzN\WJn
(g)装置遭受最高的核辐照水平是多少? CC#C
(h)装置中采用了何种非金属材料?在上述辐射水平下其预期寿命期望值是多少? J*K<FFp3<
(i)如装置闲置或停止运行是否有老化现象? ?wCs&tM
9 表面精整加工 mp:m`sh*i
(a)指明有下列工作状态的表面:1 滑动,2 磨擦,3 滚动,为哪些表面规定了何种精整加工工艺? d1bhJK
(b)指明需敷设镀层的表面: U|?,N0%Z1
为什么要敷设? oIxH 3T
敷设的规定要求是什么? s
0lYj@E'
(c)指明需油漆的表面:
iRs V#s
为什么要油漆? }#
Xi`<{
油漆时的规定要求是什么? jb
3.W
(d)表面清洗有何要求?如何达到上述要求? |D<+X^0'
(e)对外表面给以更多的注意能否改善其外观? n$W"=Z;`
(f)指明各个坚硬表面部位: 为什么需要? WIG=D{\Yx
用何种方法使表面硬化?
k*Pz&8|
表面硬化的控制程序是什么? H%C\Uz"o
10 尺寸因素 HamEIL-l.
(a)研究过哪些部位的尺寸链? :'Xr/| s
(b)哪些重要的公差应予保证? 6w!e?B2/%
(c)热膨胀有何影响? 5[<F_"x
(d)载荷引起的挠曲有何影响? 4 l1 i>_R
(e)要保证何种重要的基准?如何保证? 9FNwpL'C
(f)设计中含有何种标准件? I+~bCcgPi
(g)装置中采用了何种标准件? 1MV@5j
(h)是否有可能把非标准部件更换成标准部件? 2Y;!$0_rv
11 制造 3KT_AJ4}
(a)设计中采用了何种特殊和贵重的制造方法? <tW:LU(!
(b)使用了何种无损检测方法? ?} X}#
(c)如果使用了焊接,焊接和焊修的程序是什么? 'z-D%sCA
(d)机加工的最大尺寸是多少? GmAj<