焊缝超声波探伤—— 焊缝超声探伤中缺陷性质的估 [复制链接]

第四章  焊缝超声波探伤 asLrXGGyT  
第五节  焊缝超声探伤中缺陷性质的估计 k"/Rjd(;  
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    焊缝中缺陷的性质与其产生的部位、大小和分布情况有一定的关系，因此根据缺陷波的大小、位置、探头运动时波幅变化的特点，结合工艺情况，可以对缺陷的性质进行大致的估计， +/]*ChrS  
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一、缺陷和反射波的特征 "5sA&^_#_  
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1. 气孔 %f1IV(3Qc  
特征： u7Ix7`
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① 气孔体积一般不大，呈球形或椭球形； LEOa=(mN\  
② 气孔中含有气体； .j tv Hr}U  
③ 一般产生于引弧和熄弧处 E'(nJ  
反射波的特征： g#7Q-n3^  
① 反射率高，波幅因球形反射体所致，不会很高；
b0f6p>~q^  
② 波形为单峰，较稳定； Q6e7Z-8  
③ 探头稍一移动，波形即消失； y'>JT/Q5  
④ 从各个方向探测，可得到大致相同的反射波 Ht\2 IP  
⑤ 单个气孔的缺陷当量一般均小于同声程f2横孔。 lQvgq  
2. 夹渣 ^yq}>_  
特征： $ Y^0l  
① 一般呈体积状，表面不规则； ~UNha/nt  
② 夹渣中一般为非金属夹杂物。 t,*1=S5  
反射波的特征： _<Ij)#Rq7  
① 反射率低，波幅一般也不高； kS9;Tjcx  
② 波峰为毛粗，主峰边上有小峰； fiD,HGx i  
③ 探头移动时，波幅变动明显； 4>vO9q  
④ 从各个方向探测时，当量各不相同； ?_A[E]/H  
⑤ 夹渣的反射当量一般也小于同声程f2横孔。 0chpC)#Q3;  
3. 未焊透 D_~;!^  
特征： o|c6=77043  
① 有一定的长度，一般产生于起弧和熄弧处； EJb+yy6  
② 未焊透的位置根据坡口型式，一般在焊缝中部、焊缝两侧和焊缝根部； x|dP-E41\  
反射波的特征： rBi<Yy$z  
① 反射率高，波幅较高； -o`K/f} d  
② 因为有一定长度和固定的位置，探头水平移动时波形较稳定； gW--[  
③ 从焊缝二侧探伤时，能得到大致相同的当量 L%Rw]=v }v  
④ 未焊透的反射当量一般大于同声程f2横孔。 !k*B-@F  
4. 裂缝 Fw{@R
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特征： \ERxr   
① 裂缝有一定的长度和深度，表面不平整； H
@$K/  
② 裂缝大多产生于应力比较大的部位，如十字接缝处。 RLF6Bc  
反射波的特征： Tj_K5uccU}  
① 反射率高，当探测方向好时波幅极高； x$n.\`f0  
② 波形较宽，且有多峰出现； V:J|shRo  
③ 探头平行或垂直移动时，反射波连续出现； R%\3
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④ 探头摆动时，多峰波交替出现最大值，摆动角度较大； V4ePYud;^  
⑤ 缺陷当量一般大于同声程f2横孔 M:%g)FgW  
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二、利用动态波形来鉴别缺陷的性质 Fs $FR-x  
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   缺陷反射波随着探头的运动而变化，变化的缺陷反射波图形称之为动态波形。 8w:mL^6x  
探头运动的基本方式有四种，所以，动态波形也有四种形式。缺陷不同，其动态波形也不同，所以，根据动态波形可以判断缺陷的性质。下面介绍三种典型缺陷的动态波形图(如图4–18所示)。 (Z?f eUxp  
利用上面的动态波形图可以判缺陷的性质。例如，探头左右移动，圆形缺陷(气孔)与线性缺陷(未焊透、裂缝)其反射波包络线的特征有显著差别。前者能移动的距离较短(不大于声束截面)，后者则基本上与缺陷等长。 )z@ +|A  
再如，区别平直缺陷与锯齿形缺陷时，则主要看定点转动或环绕运动时的缺陷反射波包络线特征。平直缺陷可转动角度小(一般小于10°)，而且波形陡直，下降速度快；锯齿形缺陷则可转动角度大(一般可达20°，最大可达45°)，波形下降缓慢，且有起伏，故在焊缝探伤中，常用定点转动和环绕运动来区别是裂缝还是未焊透。 Ea<\a1Tl43  
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