[电磁兼容]产品电磁兼容设计方法浅析 [复制链接]

9$v\D3<Z  
电磁兼容措施一定要在设计中考虑。考虑得越早，问题越简单，解决问题所需要的成本越低。 Mz$qe  
4J,6cOuW4  
|mG;?>c)  
J6EzD\.Y)  
0e"KdsA:<U  
}mp`!7?>O  
保证产品的电磁兼容性有两个方法： EhO\N\p(Q=  
h\#4[/  
测试修改法： ~7}no}7  
在设计过程中几乎不考虑电磁兼容性，样机完成后，在对样机进行测试的过程中发现问题，然后进行修改，再测试，再修改，直到样机满足要求。 UE_>@_T  
可以想象的出来，这种方法的设计盲目性极强，在最后阶段往往要花费大量的时间来测试修改（调试）样机，最终解决方案一般不是最佳（成本最低）的。
{DvWa|  
优点：设计阶段节省专业电磁兼容支持所增加的成本 r{yIF~k@  
缺点：在产品的最后阶段解决电磁兼容问题不仅困难大，而且成本很高 |#*+#27  
这种方法适合比较简单的设备 y'f-4E<  
_kOuD}_|
 
系统设计法： Y uZ
  
在产品的设计过程中仔细预测各种可能发生的电磁兼容问题（可用电磁兼容预测软件进行辅助分析），并从设计的一开始就采取各种措施，避免电磁兼容问题。由于在设计阶段采取电磁兼容措施，因此可以采取电路与结构相结合的技术措施。采取这种方法通常能在正式产品完成之前解决90％的电磁兼容问题。 K'e!BZm6Q  
优点：成功率高，节省开发时间，使设计达到最优化（产品成本低） Q!~1Xc0S`p  
缺点：对设计人员电磁兼容水平的要求高，有时需要专门的电磁兼容技术支持，增加设计成本。 ZKI` ;  
对于较复杂的设备，最好采取这种方法。 O{]}{Ss  
)CL/%I,^  

拜读了!