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将1.cmc-na煮沸大概30分钟或更久的，其实这个过程很慢。千分之3。过滤一下，抽滤最好。要放冷。 &N/t%q
2.充分磨好硅胶，后，再边磨边加1。 rnj$u-8
3.板要绝对干净！！！有个边角坏一点点也可以。铺的时候，如果慢且多，那么有时会干了，你还要边磨边放点1. PmE)FthdP(
4.用手颠的过程考验你的平衡，其实也容易。 ]q%r2 (y,k
5.放置---活化----干燥存放。 }<A.zwB<i
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1. 研磨的时候确实需要沿一个方向研，不要敷衍。 v<!S_7h
2. 边缘坏一点可以用刀子刮去整齐的一条。 s h$-}1 ;
3. 实在怕有气泡，可以超声一下。 !RmVb}
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工作经验： +'?Qph6o,7
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薄层层析制板 m+Y e`]
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1. 配制4%～5%的羧甲基纤维素（CMC）：称取CMC，溶于冷水中，边加热边搅拌，直至成为清澈、透明的溶液。 +vh|m5"7I7
2. 40%硅胶：按CMC溶液的量、按40%的比例称取薄板层析硅胶，倒入大研钵中，与CMC溶液混合，充分研磨成均匀糊状。 _ .v G)
3. 加入几滴乙醇或丁醇，可起到消泡的作用。 bwsKdh
4. 将载玻片置于平台上，用药匙舀取糊状硅胶，均匀地铺在载玻片表面。 r6DLShP-Ur
5. 自然干燥后，放入烘干箱烘12小时以上。再在105~110℃活化，活化时间为0.5~1小时，冷却后即可使用。 G ]K1X"W?
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1、硅胶的浓度要适中。太稀铺板时易淌出，同时延长板的干燥时间；太稠，流动性不好，铺板是靠其流动性的，同时也很可能在没铺好前凝固。 ]>n{~4a
2、硅胶研磨要充分，防止气泡。 |9E:S
3、铺板时，用的硅胶量要掌握好。 EmN
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4、颠板。此过程要与前面步骤连续进行，且不宜久颠，以保证颠好后硅胶还有一定的流动性，放置到平台时仍可以靠自身流动修正颠板及移动所产生的不均。 >^Nnhnr
5、对铺好的板要选择平整的地方，自然干燥，不易人为强制干燥。干燥后再活化，否则板会开裂。 U2VEFm6
PS：对于CMC溶液的配置，我认为最好提前几日配好，放置再用。配置时可用超声分散，对少量没有立即溶解的，放置后会逐渐消失。
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