回帖：间歇式生产
　　优点
　　1)投资少，建设快
　　2)产品切换容易，可生产多种增塑剂
　　3)工艺技术简单，人员素质易满足
　　缺点
　　1)产品质量波动大，不太稳定
　　2)工艺落后，劳动强度大
　　3)能耗物耗高
　　间歇式生产适合于小规模、多种增塑剂的生产，投资少见效快。
　　连续化生产工艺
　　由于DOP、DBP增塑剂的需要量很大，因此以DOP、DBP为主的连续化生产工艺已普遍采用，目前我国最大DOP单线生产能力为5万吨/年，最大DBP单线生产能力为2万吨/年。
　　在连续式生产中，酯化反应器可分为塔式反应器和阶梯式串联反应器两大类。采用酸性催化剂时选用塔式酯化器比较合理；采用非酸性催化剂或不用催化剂时，因反应混合物停留时间较长，所以采用阶梯式串联反应器较合适。
　　DBP连续化生产工艺五个工序酯化、中和、脱醇、脱色、过滤均为连续操作。
连续式生产
　　优点
　　1)产品质量好，且质量稳定
　　2)能耗、物耗低，经济效益好
　　3)工艺先进，劳动生产率高
　　4)自动化水平高，劳动强度小
　　缺点
　　1)建设周期长，一次性投资大
　　2)主要设备制作加工比较困难
　　3)产品切换困难，不适合多品种增塑剂的生产
　　4)对工人的素质要求高
　　连续式生产适合原料来源有保证，有较高生产管理水平和较高人员素质的大规模生产。
半连续化生产
　　所谓半连续化生产是指酯化工序采用间歇式，酯化以后的工序（中和、脱醇、脱色、过滤）采用连续式。半连续化生产工艺是间歇式生产工艺到连续化生产工艺的一个过渡阶段。国内DOP、DBP等主要邻苯二甲酸酯类增塑剂的生产多采用半连续化生产工艺。其规模一般在1～2万吨/年。
　　优点
　　1)投资比连续化生产低
　　2)切换品种比连续化生产容易，较适合生产多品种增塑剂
　　3)部分连续生产，操作方便，原料收率基本同全连续化生产
　　4)与间歇式相比，生产模大、劳动生产率高
　　缺点
　　1)与连续化生产比, 劳动强度高、产品质量易波动
　　2)间歇酯化比连续酯化能耗高
　　3)自动化程度比连续化生产低
　　半连续化生产较适合于规模适中、多品种增塑剂的生产。生产品种灵活是半连续式生产的一大优点。